套管接头数值模.ppt

油井管特殊螺纹接头开发数值模拟 中国石油大学（北京） 机电工程学院 油套管接头数值模拟 一个简单的物理问题 ——将螺栓从螺母中拉出需要的力 无解析解，只有用数值模拟——有限元法 面临的三重非线性，导致数值模拟不收敛 材料非线性——塑性变形 几何非线性——大几何变形 边界条件非线性——接触 为何进行接头数值模拟 从接头几何形状、尺寸、公差等方面指导设计、加工、试验 减少试验工作量 节约经费，缩短周期 数值模拟不能代替实物试验 模型的简化：平面轴对称，可模拟中径和锥度公差，难以考虑螺纹升角，难以准确模拟不圆度、壁厚不均度 载荷：可完全模拟上扣、拉伸、轴对称温度和内外压；可模拟扭转后的状态，不能模拟扭转的过程，不能模拟弯曲（平面、接触） 不能完全模拟接触面的表面处理，可考虑摩擦系数，不能模拟和判断粘扣性能 难以准确判断密封性（只能根据接触压力） 材料性能的不确定性 中国石油大学（北京）研究基础 1990-1992，中石油“特殊丝扣套管接头技术评价”，中油集团科技进步二等奖 1994-1996，中石油“套管螺纹滑脱原因及影响因素的研究”，中油集团科技创新二等奖 2004-2005,天管“可膨胀套管及膨胀工艺研究” 2006-2007，塔里木“API油、套管粘扣损坏原因分析及综合治理” 有限元分析软件：ANSYS,ABAQUS 特殊丝扣套管接头技术评价 3SB/NSCC/VAM ACE/TM 上扣、内压、拉伸、温度（热采） 内径 a)力学模型 b)有限元网格 c)管体端螺纹网格细节 d)接箍端螺纹网格细节 套管接头 滑脱 力学分析 第0扣 接箍对称横截面 ? 接箍 管体 机紧状态接头当量应力 可膨胀套管接头 膨胀过程 可膨胀套管接头 膨胀前 膨胀时 膨胀后 油套管接头数值模拟在接头开发中的作用 选择工况，确定接头形式与尺寸（深井、超深井、高压气井、水平井、热采井） 调研分析工况要求，提出接头技术指标 设计与有限元数值模拟（强度、密封性、上卸扣性能） 载荷：上扣（公差与过盈、扭矩）、内外压、拉伸、压缩、温度 分析：应力、应变及位移，接触压力 分析结论：结构形状、尺寸、公差带、上扣扭矩 加工、表面处理、实物试验、现场试用、改进 油套管接头数值模拟环节 建模 加载计算 结果分析 设计建议 设计一个月，分析一个月？ Book2 图表1 .00 14.40 28.80 43.20 57.60 72.00 86.40 100.80 115.20 129.60 144.00 158.40 172.80 187.20 201.60 216.00 230.40 244.80 259.20 273.60 288.00 302.40 316.80 331.20 345.60 360.00 14.26 617.00 652.00 720.00 844.00 939.00 1010.00 1070.00 1050.00 998.00 902.00 792.00 710.00 659.00 662.00 711.00 797.00 903.00 996.00 1050.00 1070.00 1010.00 940.00 843.00 720.00 653.00 617.00 17.43 628.00 655.00 736.00 844.00 948.00 1030.00 1070.00 1060.00 999.00 910.00 801.00 715.00 665.00 666.00 717.00 804.00 911.00 998.00 1060.00 1070.00 1030.00 949.00 844.00 736.00 656.00 628.00 20.61 609.00 635.00 719.00 820.00 925.00 1010.00 1040.00 1040.00 974.00 888.00 780.00 693.00 642.00 642.00 696.00 782.00 889.00 973.00 1040.00 1040.00 1010.00 926.00 819.00 720.00 636.00 609.00 23.78 587.00 614.00 699.00 799.00 904.00 986.00 1020.00 1020.00 955.00 868.00 758.00 671.00 618.00 618.00 672.00 759.00 868.00 955.00 1020.00 1020.00 986.00 905.00 798.00 700.00 615.00 587.00 26.