谢桥煤矿矸石井提机房电机冷却通风设计.docVIP

谢桥煤矿矸石井提升机房电机冷却通风设计 摘要：结合淮南矿业集团谢桥矿井矸石井提升机房的通风工程设计实例，介绍提升机房电机冷却通风设计的工艺流程以及设计过程中需要注意的一些问题，简单谈谈自己的体会。 关键词：煤矿 提升机房 冷却通风 工程设计 0 引言 谢桥煤矿是淮南矿业集团公司下属的主力矿井之一，矸石井提升机是矿井提升矸石、井下材料等的提升装备， 是整个矿井生产工艺流程中的一个重要环节，因此必须要求其保证时间稳定运转。由于提升机所匹配的电动机功耗特别大，尤其是在夏季，如果不采取有效的通风散热措施，很容易因为电机过热造成提升机工作中断，从而带来严重的经济损失。提升机房电机冷却通风设计的目的就是对提升机电动机进行强迫冷却通风，确保提升机电动机能够长时间正常工作。 1 工程概况 谢桥煤矿矸石井提升绞车主要用于进风、及打运矸石等，选用的是jkmd-4x4（ⅲ）-(xq)型多绳落地摩擦式提升机1台，提升容器为一套14.8t的双罐笼，其配套电动机功率高达1700kw，要求进行强迫冷却通风，从而保证提升机能够长时间正常运转。 本设计依据电机厂家所提出冷却通风风量：13.06m3/s，通风阻力：0.61kpa，设计选用hl3-11(2a)9.5a混流式通风机1台进行送风，其风量：47040m3/h，风压：1908pa，转速1450rpm，功率为37kw。 通风系统中的进风段为土建风道，其流程为室外空气→进风百叶窗→进风室→袋式过滤器初效过滤→风机室→混流通风机。出风段流程为混流通风机→通风管道→电机送风小室→电动机。其通风系统流程如图： ■电机冷却通风流程图 2 冷却通风流程各环节设计 2.1 进风百叶窗 进风百叶窗在选型上主要是控制流速，使阻力和噪音都不能过大，同时在安装高度的确定上，须考虑地面对吸入空气的污染以及防止雨季雨水的浸人。工程中最终选型尺寸为4500mmx2700mm，距离地面高度为600mm，面风速控制在2.0m3/s。 2.2 进风室 进风室是一土建风道部件，作用就是在其内部布置袋式过滤器。在设计进风室时候考虑便于袋式过滤器安装、更换、清洗，满足施工操作的安装距离且避免在该段产生过大的风道阻力，使得系统布置紧凑高效。依据土建情况，最终确定其净空长度为1500mm。 2.3 初效过滤 本工程对吸入的空气只要求进行初效过滤，按照流速不超过0.2m/s进行控制，最终选用zw-1型无纺布袋式过滤器20只，采用5x4的方形布置方式，设计面风速为0.15m/s。工程中按照选定的型号和安装形式预留520x520mm的洞口并且预埋角钢边框，洞底距离地坪高度为450mm。过滤器框架由角钢与扁钢焊接而成。 2.4 风机室 整个风机室相当于进风静压箱，为保证较好的进风气流组织，风机室内的布置必须保证风机的两侧和后侧分别留有不小于1倍和1.5倍风机吸入口尺寸的净空，考虑到以后在实际中对风机采用就地检修方式，在机房内要预留风机检修及起吊更换的位置，设计中在风机的两侧和后侧分别留了适当的净空。为方便风机的运入和检修维护的方便，机房门设置为外开。 2.5 进风小室 进风小室三面侧壁为土建墙体，一面侧壁为钢板与电动机进风口焊接，用4根预埋于土建基础的10号槽钢做进风小室底板托架。整个进风小室是个密闭的空间，洁净空气经过进风小室进入所需通风冷却的电机。 2.6 减震降噪 本工程在初始设计阶段就考虑了减震降噪，主要体现在下列几个方面：①设备选型上采用低噪声型混流通风机。混流风机是介于离心通风机与轴流通风机之间的一种新颖通风机，与同机号风机相比较，它具有离心通风机的高压力、轴流风机的大流量。主要优点是结构紧凑进出气流不受方向限制，故而安装极为方便，噪音低、振动小、省电节能。②工程中为风机出风口设置了软接进行减震；③严格要求在风机房选用密封性好的机房门或者贴密封条进行降噪。④冷却风管道穿过机房维护结构处的缝隙使用具备隔声能力的弹性材料填充密实。 3 结语 整个通风系统流程设计方案的确定牵涉到机电、矿井四大件，土建等多个外专业工种，因此设计中不仅要熟悉本专业的工艺，同时对其他工种工艺也要了解。各个专业之间要不断协调、沟通，既要强调分工又要加强合作，只有在各工艺工种密切配合的基础上，才能做出正确合理的设计。同时为确保达到满足要求的送风风量和末端余压，在设计中要求进行详细的风道阻力计算。由于工程中的预埋件数量较多，并且在定位要求上相对较严格，在设计中需要进行仔细的布置和认真的核对，在整个设计过程中要求工程设计人员必须要有严谨、细致、求实的作风。 参考文献： [1]采暖通风与空气调节设计规范[s]gb50019-2003. [2]煤炭工业矿井设计规范[s]gb50215-2005. [3]通风与空调工程施工质量验收规范[s]gb50243-2002. [4]工业通风(第三