(2011.1)年产3万吨增塑剂新建项目.doc

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(2011.1)年产3万吨增塑剂新建项目

嘉善毅诚增塑制品有限公司 年产3万吨增塑剂新建项目 环 境 影 响 报 告 书 浙 江 省 工 业 环 保 设 计 研 究 院 INSTITUTE OF INDUSTRY EP D, ZHEJIANG PROVINCE 国环评证:字第2007号 二年月 第一章 总论 1.1 项目背景 在有机化工行业中,为了提高塑料、橡胶的加工性能,需要添加一定比例的增塑剂。目前普遍使用邻苯二甲酸酯类增塑剂,如DOP(邻苯二甲酸二辛酯),因其含有芳香环,不易生物降解,且有毒,又属于不可再生的石油化工产品,使用范围受到较大限制。国内已有不少无毒增塑剂研究与生产的相关报道,如以大豆油、棉籽油、米糠油、菜籽油、亚麻油等植物油作为原料,经环氧化生产获得一种无毒、无味的环氧植物油,用作增塑剂兼热稳定剂,对光和热具有良好的稳定作用。但它们存在与塑料如PVC(聚氯乙烯)相容性较差,生产成本较高环氧脂肪酸甲酯增塑剂可以完全代替DOP增塑剂无毒、环保与塑料相容性较,生产成本较,浙投资根据《中华人民共和国环境保护法》和国务院[1998]第253号令《建设项目环境保护管理条例》等有关规定,项目需进行环境影响评价,以求得环境效益、经济效益和社会效益的协调发展。受的委托,由浙江省工业环保设计研究院承担此环评工作任务。为此,在征求环保主管部门意见的同时,我院相关人员在现场调研、资料收集、走访相关环保管理部门的基础上,通过分析评价编制了环境影响报告书(送审稿)。第二章 工程概况 2.1 项目概况 2.1.1 项目名称 年产2.1.2 项目性质 。 2.1.3 项目地点 。 2.1.4 项目内容及建设工期 预计20年。 2.1.5 项目投资 项目总投资万元。 2.1.6 生产规模 企业生产产品及规模具体见表2-1。表2-1 企业生产产品及规模 产品 年生产规模(t/a) 1 增塑剂 30000 - 2.1.7 劳动定员与生产班制 1.劳动定员 项目劳动定员人,其中食堂。 2.工作制度 生产制度实行三班制,每班工作时间为8小时,年工作日天。 2.1.8 总平面布置 布置为(F)、、(F)和储罐区。项目占地面积23亩,总建筑面积1m2。总平面布置具体见附图。 2.2原辅材料消耗 项目主要原辅材料消耗见表2-2。表2-2 项目主要原辅材料消耗表 序号 原辅料名称 年耗 (t) 储运方式 最大 储存量(t) 1 车运 2 双氧水 50% 4289 罐车车运 3 磷酸 85% 28.591 桶装车运 4 片碱 99% 11.8 桶装车运 2.3主要生产设备 项目主要设备清单见表2-。表2-要设备清单 1 反应釜 10个 有效容积20m3 不锈钢,带搅拌机, 2 计量泵 16台 - 不锈钢 3 真空泵 1台 S115A-8,15kw,2.3m3/min 螺杆式 4 引风机 1台 - 流量12000 m3/h 5 污水处理站 6台 - 三用三备 6 污水处理站 2.4公用工程 1.给水 2.排水 厂区实行污分流,水排入附近河流设有污水处理站,本项目废水排入污水处理站,经处理达标后。3.供电由。4.供热 第三章 区域环境概况 3.1 建设项目地理位置 第章 工程分析1.流程框图图4- 增塑剂生产流程框图 2.流程概述 反应釜, 3.反应方程式 分子量: 68 298 54 注:①原料中CH3(CH2)13COOCH3:CH3(CH2)15COOCH3 :CH3(CH2)17COOCH3=25%:50%:25%,本环评按原料为CH3(CH2)15COOCH3计算,对计算结果无影响。 ②双氧水为质量含量为50%的工业用双氧水,有效成分按50%计。 物料投加比例为脂肪酸甲酯:双氧水:磷酸=100:15:0.1,从上述反应可以算出,双氧水全部参加反应,脂肪酸甲酯部分参加环化反应,其余未参加反应的和反应后产物混合在一起成为成品。 4.2 污染因素分析 4.2.1物料平衡 本项目产品均为间歇生产操作,各产品生产批次及每批次产量情况见表4-1。 物料平衡数据如下: 图4- 水平衡图项目污染因素见表4-,项目主要污染物产生部位见表4-。 废水 环氧脂肪酸甲酯 油水分离 污水站处理 经污水站收集处理后纳入功能区污水管网 最终送嘉兴污水处理工程处理 环氧脂肪酸甲酯 冷凝 污水站处理 经污水站收集处理后纳入功能区污水管网 最终送嘉兴污水处理工程处理 - 职工生活 污水站处理 经污水站收集处理后纳入功能区污水管网 最终送嘉兴污水处理工程处理 固废 污染物 产生工段 处理措施 排放去向 备注 危险固废 废磷酸桶 生产过程 - 由原料提供厂家回收利用 危险废物类别编号:

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