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井下采煤技术合理应用的探讨 　　【摘 要】 目前，我国能源经济快速发展，能源开采技术逐渐提升，尤其是井下采煤技术。尽管我国煤矿种类齐全，煤炭储存量丰富，但是煤炭资源是不可再生资源，非常珍贵，因此，采用合理的每天开采技术是非常必要的。井下采煤技术种类繁多，各有优缺点，本文基于笔者多年的实践经验，详细的阐述了在相关情况下合理应用采煤技术的条件。 　　【关键词】 煤矿 井下采煤 倾斜长壁采煤技术 放顶煤技术 　　1 井下采煤技术 　　1.1 单一走向长壁采煤法采煤工艺 　　对于单一走向的长壁采煤，其采煤的工艺技术主要包括普采、炮釆和综采三种方式。炮采是指爆破采煤工艺，其主要特点是实施爆破落煤，爆破之后施行人工装煤，但是运煤的过程中则实施机械化运输方式，采煤的工作空间使用单体支柱支护顶板，其需要打眼、放炮和人工装煤等过程。普采是指使用普通机械采煤，其主要特点是使用采煤机械同时完成落煤和装煤两道工序，使用的采煤机包括单滚筒和双滚筒两种类型，因此可以实施单向或者双向切割煤块的方式。综采是指利用综合性机械化工具采煤，其特点是井下采煤的工作全部由机械完成，具有科学性、连续性和系统性，使用高压液体支护顶板，简单快捷，成本也比较低。 　　1.2 倾斜长壁采煤法 　　倾斜长壁采煤的工作面和巷道的布置与单一走向的不同，其不会采取上下巷道，需要满足一定的地质技术条件，否则效益不明显。 　　1.3 放顶煤采煤法 　　放顶煤采煤技术是指在厚厚的煤层的底部开采一个2m——3m的长壁工作面，使用人工掘进的方法，利用煤矿山的自身重力，粉碎并运出煤块。 　　2 合理应用采煤技术的原则 　　2.1 安全生产原则 　　井下采煤的第一原则是安全，保证安全采煤，避免人员、财产发生重大损失，有效保证采煤工作顺利进行。因此，井下采煤过程中，要充分的使用科学化、自动化的采煤工具，使用工具前认真检查各个环节，保证采煤工具运行于一个季度安全的环境。 　　2.2 经济适用原则 　　为了更好的发挥投入产出比，保证采煤的经济指标，一般来讲，在符合安全生产的前提条件下，可以根据煤炭质量、劳动成本、产量等因素核算经济效益，选择并最终确定一种最佳经济的采煤技术。 　　2.3 提高煤炭采出率原则 　　尽管我国煤炭资源丰富，但煤的生成是非常需要时间的，因此，煤炭资源非常宝贵，井下采煤过程中，由于矿井塌陷、井下火灾和煤的自燃等因素造成煤的产量降低，因此，井下采煤过程中，选用的采煤技术应该能够最大程度的规避上述事故发生，降低煤的损失量，提高矿井采煤产出率。 　　3 合理应用采煤技术 　　3.1 单一走向长壁采煤法采煤工艺适用条件 　　3.1.1 爆破采煤技术适合的情况 　　炮采技术的特点是产煤量较低，工作效率极其低下，但是炮采技术的装备要求较低，易于生产管理，适用于井下地址复杂的情况下实施采煤，因此，我国采煤相关法规规定，如果井下煤层地址复杂，即可使用炮采技术。 　　3.1.2 普通机械化井下采煤技术适用的情况 　　对于地址构造较好的没层面，普通机械的推进距离短，形状不规则，面积较好，可以采用普采技术，与炮采相比，普采产煤量和开采效率都比较高，并且设备价格和炮采差别很小，其整体效益较高。 　　3.1.3 综合性机械化采煤技术的适用情况 　　如果井下煤层地址结构较好，具有很强的可操作性，这样就可以采用综采技术。与普采和炮采相比，综采设备价格高，技术含量也高，但是由于综采采用自动化、机械化的管理操作方式，安全性较高，产煤量较多，其经济效益整体最高，非常适合地址煤层结构较好的地方。 　　3.2 倾斜长壁采煤技术适用的情况 　　如果井下煤层的倾斜角在120左右，此时就可以使用倾斜长壁采煤技术。由于煤层处于倾斜的工作面，因此倾角会导致开采时发生朝向空区的分力，煤层向空区方向运动，此时采用一般的采煤方法，整体经济效益并不是很好，如果采用特定的倾斜长壁采煤技术，则可以有效的避免空区分力，更加有效的促进开采效率和效益。 　　3.3 放顶煤采煤技术适用的情况 　　如果井下煤层的厚度超过六米，此时实施井下开采时，可能会由于顶煤的厚度过小，导致顶煤破碎，如果此时煤层的倾角较小，且煤层的坚固系数较低，此时就需要采用放顶煤开采技术，放顶煤开采技术资源回收率较低，但是其开采效率较高。 　　4 结语 　　随着我国采煤技术的快速发展，越来越多的采煤技术和方法可以提供给煤矿开采企业使用。对于井下采煤时，其选择原则是要尽量的降低资源浪费，保障开采工人的生命安全和环境保护，改变传统的开采观念。由于地址结构坚硬，其煤柱或者煤块的开采可以使用炮采的方式；对于煤层的储煤量较低，并且经常需要移动采煤位置的地区，可以采用普采的方式；如果煤层地址条件较好，可以采用综采的技术，对于地址特殊，可以