大采高项目建议书答案.doc

附件1： 安全生产重大事故防治关键技术 重点科技计划项目建议书 项目名称： 极复杂地质条件下大采高回采工艺技术研究 申请单位： 河南煤业化工集团赵固一矿 项目负责人：联系电话： 一、项目的意义和必要性 （项目研究的重要性和紧迫性，国内外同类研究进展情况，本项目对安全生产重大事故防治的作用和意义） 一、项目研究的重要性和紧迫性 河南煤业化工集团赵固一矿由煤炭工业郑州设计研究院设计，设计生产能力240万吨/年。2005年6月19日开工建设，2008年11月1日形成矿井主要生产系统，建立水、火、瓦斯、煤尘、顶板等主要灾害防治体系，经省煤炭工业管理局批准，开始进行试生产；2009年5月10日顺利通过竣工验收，正式投产。 矿井采用立井单水平盘区式开拓，井口位置位于井田中深部，井深608-638m，井底车场水平标高-525m。工业广场内布置主、副、风3个立井。矿井主采二叠系山西组二1煤层，煤层厚度1.21～7.10m，平均5.29m，倾角2～6°。初步设计采用放顶煤开采工艺，以2个工作面保证矿井产量。根据施工过程实际揭露的地质、水文地质条件，经过多次分析、论证，初步设计修改采用综采分层开采工艺，分层采高3.5m，全矿井以一个采区、一个综采工作面保证矿井生产能力。 矿井现用采煤方法为走向长壁倾斜分层综采，全部垮落式管理顶板。综采分层开采是我国一直沿用的传统采煤方法，在煤层稳定、厚度变化较小的矿井中应用较普遍，且积累了较丰富的经验。但分层开采，上分层是以煤体作底板，煤层较软时支架易下沉，同时需铺设金属网，工艺复杂；开采下分层时，若垮落的顶板胶结不好或距上分层开采的时间较短，采煤处在假顶之下，顶板较为破碎，工作面维护较为困难。综采分层开采总体而言，开采巷道掘进量大，效率较低。 特别是矿井首采工作面投采以来，生产地质条件较差，煤体性脆、易片帮；伪顶主要为0.3～0.5m的泥岩、炭质泥岩，随采随落；直接顶厚度3～6m，总体为泥岩或砂质泥岩（砂质含量较低），多节理、裂隙，类似挤压破碎状，局部夹有煤线，稳定性差；基本顶多为8～12m中粗粒砂岩（大占砂岩），局部相变为砂质泥岩，岩块强度较高，但高角度各向节理、裂隙较为发育，分层较薄；顶底板涌水量1.6m3/min。目前综采工作面单产水平仅为9～12万吨/月，尚难达到设计产能；而且顶分层开采后，底分层开采成为难题，破碎顶板支护、顶板淋水及底板高压水患治理难度加大，资源回收率较低，严重影响高产高效。 因此，如何从采煤工艺着手，借鉴国内外成功的厚煤层开采经验，探索适合赵固一矿煤层特点的科学合理的支护技术及回采工艺，通过科研攻关解决厚煤层大采高的工艺技术难题，对于提高矿井的资源回收率，提高生产效率，降低开采成本，打造安全、高产高效示范化矿井，实现“五优”矿井的创建目标都具有非常重要的意义。 1、托煤大断面煤巷掘进支护技术； 2、脆裂煤体片帮防治技术； 3、薄基岩条件下的支架阻力选择及“三机”设备配套选型； 4、工作面搬家技术工艺； 5、顶底板水患防治技术； 6、提高薄基岩开采上限问题研究。 二、项目研究关键技术问题 1、薄基岩条件下的支架阻力选择及“三机”设备配套选型； 2、顶底板水患防治技术； 3、大采高采场围岩控制理论及应用研究。 三、项目研究的技术路线 1、前期调研，考察； 2、资料整理； 3、理论分析、计算； 4、相似材料模拟试验及分析； 5、计算机数值模拟分析； 6、现场工业性试验； 7、信息反馈，优化调整方案； 8、项目验收，提交分项及总研究报告。 四、项目实施的进度计划 2009.08.01～2010.05.31 收集资料，现场调研，进行方案论证； 2010.06.01～2010.10.31 现场矿山压力及矿压显现观测； 2010.11.01～2011.03.31 相似材料模拟试验、计算机数值模拟； 2011.04.01～2011.06.31 理论分析，成果整理； 2011.07.01～2011.08.31 提交项目研究报告。 六、年度计划及目标 1、2010年6月份以前，完成前期调研、资料收集、理论分析以及详细的方案论证工作。 2、2010年年底以前，完成大采高试验工作面的现场矿压显现观测以及采场围岩控制理论分析，提出适合赵固一矿大采高采场围岩控制的对策及措施。 三、现有工作基础和条件 （与本项目相关的前期研究情况，技术基础和工作基础，具备的设施条件等） 焦作矿区为百年老矿区，具有丰富的水害治理经验，近年来，河南煤化集团焦煤公司成功实施了底板含水层注浆改造技术、动水注浆快速封堵井巷突水点技术，取得了显著效果，并完成了《大水矿区水害控制技术及水资源综合利用》等重点项目，经鉴定达到国际先进水平；焦煤公司、赵固