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工业循环冷却水处理技术 工业循环水水质稳定技术 循环冷却水系统 水质分析及指标 循环水的常见问题 阻垢缓蚀剂的作用机理和种类 现场管理 直流冷却水系统 在直流冷却水系统中,冷却水在热交换之后直接排掉,又称一次利用水. 设备简单,但耗水量大. 因耗水量大,加药处理费用大,一般不进行化学处理. 密闭式循环冷却水系统 密闭式循环水系统中的热水是经过间接冷却变为冷水,再返回系统循环使用的. 一般补充水常用软化水,脱盐水或冷凝液,结垢的可能性小，主要问题是防止腐蚀，防腐蚀措施一般是选择合适的缓蚀剂一次性投入水中，维持一定的含量，处理方法相对较为简单。 如内燃机,空调,采暖 热电厂风筒式冷却塔(自然通风式) GBNL型逆流式冷却塔 钢混结构或砼结构逆流冷却塔 钢结构逆流组合方塔 钢混结构或砼结构横流冷却塔 钢结构横流冷却塔 敞开式循环冷却系统的特点 因冷却塔的蒸发传热作用，使一部分循环水被蒸发，使水中的溶解固体物质浓度增加，即浓缩现象，浓缩会改变水的腐蚀结垢的性质，可能加重水的结垢或腐蚀倾向。 在冷却塔中，水在与空气接触中会失去部分游离的二氧化碳，使pH升高，加大结垢倾向，另外空气中的氧进入水中，增加了水的腐蚀倾向。 水在与空气接触过程中，还会将空气中的灰尘、微生物、污染气体（如二氧化硫、硫化氢和氨等）或昆虫等带入水系统，引起水质污染。 因此，敞开式比密闭式或直流式系统来说，水质要恶劣些，化学处理更加必要。 循环冷却水处理设计规范（GB50050-2007） 碳钢管壁的腐蚀速度宜小于0.075mm/a；铜、铜合金和不锈钢管壁的腐蚀速度宜小于0.005mm/a 水侧管壁的年污垢热阻宜为 1.72 *10-4 ~3.44 *10-4 m2*K/W 异养菌数宜小于1*105个/ml，粘泥量宜小于5ml/m3 循环水的现场管理 严格系统水量管理，尽量避免浓缩倍数有较大的波动。 完善加药管理，注意加药方式、加药位置及加药量，保证循环水中药剂足量，并保持稳定。 完善水质分析化验项目，及时发现循环水的异常情况。如发现有害物质进入循环水（泄漏），应及时处理。 作好腐蚀的现场监测和阻垢效果的监测 注意循环水中微生物的繁殖情况，一旦发现微生物大量繁殖，应及时加大杀生力度，并分析原因。 腐蚀的现场监测 常用监测方法是：试片法、旁路实验管法、线性极化法和监测换热器法。 试片法：多采用I型试片（面积28.00cm)，经用无水乙醇清洗，并用脱脂棉檫洗两编，将试片放在干净的滤纸上，用冷风吹干，用滤纸将试片包好，放在干燥器中，24小时后称重待用。 试片最好采用预膜处理和非预膜处理的两种试片。 试片位置：在水下1米，离池底0.5米以上，防止猛烈的水流冲击。离加药口和补水口尽量远一些，以避免药剂不均测定不准。 时间：30~90天。 挂片类型 阻垢效果的现场监测 常用方法有：监测换热器法、电热式污垢监测仪法、压力降法、钙离子浓度法。 钙离子浓度法 通过测定补充水和循环水中的钙离子浓度，按照循环水运行的浓缩倍数，考察循环水中的钙离子浓度是否按浓缩倍数呈比例的增加来判断。如果循环水中钙离子浓度小于按浓缩倍数计算值，系统中则可能结垢或钙盐沉积。 在电厂一般采用ClR/ClM-碱R/碱M0.2 表示有结垢的危险。 防火规范 二0一一年七月 冷却水水系统 工业冷却水用于冷却工艺介质，通过换热器（或称为热交换器、水冷却器、水冷器）与工艺介质间接换热。热的工艺介质在热交换中温度降低，而冷却水被加热，温度升高。 冷却水系统 直流冷却水系统 循环冷却水系统 敞开式 密闭式 敞开式循环冷却水系统流程 冷却塔类型 冷却塔的形式很多，根据空气进入塔内的情况分为自然通风和机械通风两大类。自然通风型最常见的是风筒式冷却塔，在电厂较常见。目前常见的机械通风型的冷却塔是抽风式逆流或横流式冷却塔。 冷却塔的传热方式 1 接触传热 水与空气对流接触时,如果空气的温度低于水的温度,则水中的热量会直接传递给空气,使空气温度升高,水温降低。二者温差越大传热越多。 2 蒸发传热 水与空气接触时还有蒸发作用。不饱和的空气与水接触时会使部分水蒸发并带走。水蒸发时需要大量汽化热，水蒸气将这部分汽化热带入空气，同时将其他水冷却。蒸发量和空气的湿度有关，空气湿度达到饱和状态则不能蒸发。进塔空气的湿球温度与进塔水温相差越大，蒸发量越大，冷却效果越好。 随季节变化，接触传热和蒸发传热的比例也发生变化。夏季蒸发传热占总传热的90%以上，冬季只能占到30%-50%。冬季温度较低，对流传热可到50%，严寒时可达到70%以上。 3 辐射传热 水中热能以电磁波的形式传入空气中，在冷却塔传热中可忽略不计。 浓缩倍数与其它运行参数的关系 在敞开式循环冷却