机械制造技术单元课程设计轴k类.pptxVIP

2134课堂教学设计课堂教学目标课堂教学实施内容摘要单元设计特色与创新第1教学单元轴类零件加工工艺的设计与实施教学 目标知识目标1.了解轴类零件功用、结构特点、材料与毛坯、热处理；2.掌握轴的外圆加工方法，会编制和实施轴类零件加工工艺。 锻炼学生的自我控制能力和团队协作能力；树立责任感和科学严谨的工作态度；增强口头和书面表达能力、人际沟通能力。素质目标 课程教学目标能力目标能够熟练认知各类机床掌握在不同生产类型、不同精度要求的生产中，轴类零件加工工艺过程拟定的方法和步骤，基本能够编制中等复杂程度轴类零件的工艺规程。 教学难点教学重点项目实施 课程教学内容掌握轴类零件加工工艺过程拟定的方法和步骤根据零件的技术要求灵活地选择 粗、精基准和确定加工工序顺序车间现场教学以真实工作情境为主设计课程以案例分析为课程切入点以实际工作任务为驱动组织教学 课程教学内容教学设计思路 该情境的学习与工作流程如下图：检查评估课内实践实施资讯决策计划学习检查 本项目根据实际工作任务，以小组的形式按“资讯、决策、计划、实施、检查、评估”这一完整的“行动”方式来组织教学，分“资讯”、“决策计划”、“实施”、“检查与评估”四个步骤来进行，项目结束后安排课内实践项目---“细长轴加工工艺析”，对已学知识进行巩固提高。 本情境采用单班分组方式教学，每班分4组。 步骤一：资讯 学生自由组合分成4个小组（各组选出组长1名），各组根据任务工作单和资讯工作单完成必要的信息搜集，每组选4人准备发言。 许昌职业技术学院机电系工艺编制任务工作单编号：01产品名称及型号____________零件名称____________零件图号____________工艺规程号________________材料_____________数量__________完工日期_________工时记录__________总页数________小组序号________零件图签名________________日期________________ 步骤一：资讯 许昌职业技术学院机电系任务资讯工作单 编号：02产品名称及型号___________零件名称____________零件图号____________工艺规程号_______________材料________________数量__________完工日期____________总页数________小组序号________资讯内容1、轴类零件的功用、结构特点、技术要求、材料与毛坯；2、轴类零件的定位基准和装夹方法；3、常用普通车床的加工性能指标；4、轴类零件的加工要求及工艺性。资讯记录签名________________日期________________ 步骤一：资讯 方法：案例教学法、参观、讨论、教师指导 任务： 学生从接到的工作任务中分析完成工作的必要信息，为下一步的决策、计划做好充分的准备，具体任务的设置如下： 1、分析轴类零件的功用和结构特点； 2、分析轴类零件的技术要求、材料与毛坯； 3、了解外圆表面的各种加工方法和加工方案； 4、了解机械加工实训中心和校外实训基地的设备及其加工性能指标； 5、分析轴类零件的加工要求及工艺性。 方法：案例教学法、参观、讨论、教师指导 步骤二：决策、计划 教学方法：课堂分组、小组讨论法、提问引导法、多媒体教学法 任务： 学生在资讯阶段，了解了轴类零件的基本工艺信息，接下来在决策、计划阶段，需对具体零件展开工艺分析，并制定出零件的加工工艺方案，具体任务的设置如下： 1、产品的零件图与装配图的分析； 2、毛坯的确定； 3、定位基准的选择； 4、加工工艺路线的拟定。 步骤三：实施 教学方法：讲授法、比较分析法、实物验证法 任务： 1、生产纲领和生产组织类型； 2、生产过程、工艺过程的概念与内容； 3、机械加工工艺规程的概念，工艺规程的作用； 4、工艺规程制订的原则； 5、制订工艺规程时的原始资料； 6、工艺文件格式； 7、传动轴工艺规程的编制； 8、传动轴工艺验证（零件加工）。 因为轴类零件加工是本课程的第一个学习情境,在编制轴类零件加工工艺规程之前，先要求学生了解一些基本概念；然后根据决策、计划所制定的方案让学生以小组的形式进行传动轴工艺规程的编制，并在实训指导教师的指导下，在机械加工实训中心实施零件实体加工，对编制的工艺规程进行验证，同时对每一个完成的工作步骤进行记录和归档。步骤四：检查、评估教学方法：比较法、讨论法、学生评价、教师评价、教师归纳任务：1、通过实施阶段的工作对各小组加工的零件进行比较，让学生自己评判，并完成如下三个方面的任务：（1）分析不同的工艺方案与产品质量的关系；（2）分析产品质量与加工经济性；（3）综合产品质量和加工经济性这两方面因素，评出最好或最合理的加工工艺方案。2、