UPPH状况分析报告 10.15.pptx

CLX ASSY段UPPH狀況報告　 報告部門: 經管部 IE課 報告人 : 報告日期: 1.1、綜合UPPH VS 改善(價值)目標分析1.2、綜合UPPH VS 改善(價值)目標分析1.3、綜合UPPH VS 改善(價值)目標分析Key Message: 1.单从人力投入的角度看(不考虑报价、设备折旧等因素)，生产S Phone对我们来讲最有利。 2.按每个系列来看，U系列的U8816、F Phone的CM651和C6070、S Phone的M865在报价不变的状况下若要提升利润，则为以后改善的方向。 2.1、主要機種UPPH推移圖BY周Key Message: Cell 組裝平均產出達430PCS/班，UPPH 達成率均在120%左右； H866C 機頭包裝標准產量由6.8KPCS/班提升到7.5KPCS/班，目前生產狀態已穩定。2.2、主要機種UPPH推移圖BY周Key Message:CM651 組裝 UPPH達成率平均是90.1% 生產班組人員不穩定影響UPPH達成率。CM651 包裝 標准產能由5KPCS/班提升到5.5KPCS/班，UPPH達成率平均是 98.7%，生產狀態穩定。2.3、主要機種UPPH推移圖BY周Key Message:C6110 目標產能由2.5PCS/班?2.7KPCS/班?2.8KPCS/班，W4/W14班生產狀態已基本穩定，主料號切換任務令切換影響產能100PCS/班2.4、主要機種UPPH推移圖BY周Key Message: 組裝目標產能為1.1KPCS/班，實際達成均為1KPCS/班，觸屏/感光無效等品質異常影響實際產能。 包裝由於切換線較多，SFC工時分配異常影響導致數據異常，UPPH達成率波動較大。2.5、U8661新幾種爬坡 UPPH 推移圖 BY DayKey Message:爬坡標準按照老班新機種制定。W2/W11/試製班生產U8661，班組不固定，影響爬坡產能。2.6、提升UPPH的相關措施項1.參與新產品導入，NPI(試產、SA)階段與制工共同調整工位配置,確定生產及爬坡標准。---事前主動控制 2.對于損失異常工時大的、同系列中綜合UPPH低的主要機種運用IE手法及價值流分析，與ASSY、工程一起逐個機種進行檢討。---事后比較、分析、糾偏3.查看每日生產日報,檢討影響主要機種UPPH的關鍵問題因數(排配產量、人力，損失異常等)。---日常持續控制3、提升CELL效益，管理人員绩效与CELL产出挂钩1.运作模式：以管理團隊4人(cell長*1+物料員*1+修补*2)負責51人(13組cell+1條測試線)綁定進行當班生產運作（試行班組-A7班）2.投入產出預估： a. 投入：4個管理人員可能增加的薪水。 b.產出(效益)：1.通過有效率管理，總產出增加。 2.培訓、爬坡等損失部分由這個管理團隊 吸收。 3.管理幅度變大，同等日產出情況下管理人力變少。c.管理人力評估：30K/D的同等產出下的三種生產流程之比較，流水線需求12個班組；CELL需求6個班組（每班按cell：39人+測試：15人計）。崗位流水線CELL現狀CELL目標主管441線長1276物料員1286修補121212管理合計40減少23%至31減少20%至25作業人力432減少25%至324不變TOTAL472減少25%至3551.管理人員減少20%；2.產出增加；3.TBA和品質損失降低。3.试行状况：试行中主板不良、來料不良等生產異常導致Cell停線，以及不能连续生产是目前遇到的主要瓶颈，持续跟踪到本月末，檢討細化運作模式，提報新的評估方案。The endThanks!