634夹具加紧和机床夹具0812(阅读).pptVIP

第六章 机床夹具设计 第三节 工件在夹具中的夹紧 措施：增大受力面积，合理布置作用点 机床夹具设计步骤和方法例题 选择定位方法和定位元件 钻床夹具 6.4 常见机床夹具 图 盖板式钻模 1－圆柱销 2－钻模套 3－菱形销 4－支承钉 钻床夹具 6.4 常见机床夹具 引导元件 6.4 常见机床夹具 钻床夹具 6.4 常见机床夹具 引导元件 钻床夹具 6.4 常见机床夹具 引导元件 钻床夹具 6.4 常见机床夹具 图 弯板式车床夹具 1－平衡块 2－防护罩 3－钩形压板 6.4 常见机床夹具 车床夹具 6.4 常见机床夹具 车床夹具 车床夹具的设计特点： （1）工件上被加工的孔或外圆的中心，必须与机床主轴回转中心重合； （2）由于车削时的速度较高，整个夹具随机床主轴一同回转，所以要求夹具结构紧凑、轮廓尺寸尽可能小、质量小，而且重心应尽可能靠近回转轴线，以减小惯性力和回转转矩。 （3）高速旋转时会产生很大的离心力，且转速越高，离心力越大。所以，为了保证加工质量、刀具寿命、机床精度及加工安全，必须有平衡措施消除回转中心的不平衡。 （4）主轴轴端连接部分是夹具的定位基准，要求有较准确的圆柱孔或锥孔。 （5）高速回转夹具应特别注意使用安全，尽可能避免带有尖角或凸出部分，加紧力要足够大且自锁可靠等。必要时，回转部分要加一外罩以保护操作者的安全。 图 铣斜面夹具 1－螺