污水处理工程方案系列—后浇带施工方案.docVIP

****污水处理工程一标段 曝气池后浇带施工方案 一、编制依据 1、****污水处理工程项目施工图； 2、国家及部颁现行有关施工质量验收规范、图集； 3、施工场地现场条件及建设单位相关要求； 二、工程概况 污水改造项目土建工程曝气池是一个长方形水池，东西长120米、宽54米、深6.5米。底板边缘为700mm，中间450mm；池壁厚度分为500mm、400mm、300mm；南北向外池壁及共用池壁单段长度27米，池壁厚度500mm；东西向外池壁单段长度15米，池壁厚度400mm；中间隔墙底部都有过水孔，不论长短池壁厚度都为300mm 。水池底板及池壁混凝土为C35、P8、F150。 三、后浇带施工底板和均后浇带底板均为双层双向钢筋后浇带位置的钢筋密集，止水钢板因此对后浇带的处理比较复杂。后浇带3㎜，板带宽400㎜，由专门厂家制作后在现场焊接，按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接，四面均焊接。 2、后浇带按图纸设计位置留设钢筋应连续不断，采用钢筋支架与钢丝网配合做侧模。0宽高40的细石砼条。当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。 4、底板下层钢筋网扎好后即进行后浇带侧面支模工作。因后浇带部位钢筋比较密集，且中间有钢板止水带木模不能支撑严密，且较难拆除，因此后浇带内侧采用专用钢板网配合止水钢板作一次性模板，钢板网用钢筋作支撑骨架骨架钢筋竖向间距200mm，水0mm/310mm。止水钢板位于底板钢筋骨架置于止水钢板Ф12高160mm/310mm@200一排作为后浇带侧模的主要受力杆，然后焊接水平Ф12通长钢筋@150的竖向钢筋网，钢筋网与底板上下层钢筋网的横向主筋焊牢，防止砼浇捣时位移。竖向钢筋网焊好后，用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，要求绑扎点间距200×200，防止砼浇捣时胀模。止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制止水钢板中心（每边150mm）必须在一条线上且必须水平。 6、钢丝网应绑扎在后浇带竖向钢筋的反侧。侧面钢丝网支撑完成后，开始绑扎底板上层钢筋网，竖向钢丝网骨架与上层钢筋网横向主筋焊牢 7、后浇带的上口，统一用木方子闸槎，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上，必须拉直线校直。 8、池壁后施工缝留置在比底板加腋上翻高出300mm位置。 9、后浇带成形后，应及时在底板、顶板面用模板进行覆盖，防止上部施工时杂物落入后浇带内。 六、后浇带浇筑 后浇带采用C35微膨胀砼浇筑。 1、浇灌后浇带混凝土前，应将钢筋调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。80～100mm。第一遍振捣抹平时应比相邻原结构面略高出约5mm左右，待混凝土间隔1小时左右进行第二次复振，以提高混凝土的密实度预防混凝土收缩产生裂缝，第二次复振后，再次浇捣的新浇砼与相邻结构已基本相平，最后在砼初凝前抹平压实，与结构接缝平整。 3、按照设计要求，后浇带在二侧砼浇筑完毕并间隔42天后浇筑，浇筑后养护时间不少于28天。 七、后浇带施工应注意的问题 后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题： 1、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。水池底板还易产生渗水现象。 2、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。坚决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。 3、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。 4、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。 5、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生。? 6、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失，一般振捣器距离模板控制在40~50cm之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。 八、质量保证措施 1