数控机床原理与维修第5章数控机床编程指令体系.ppt

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第5章 数控机床编程指令体系 5.1 数控机床坐标轴、坐标系、零点与参考点 5.1.1 数控机床坐标轴 · 其相互关系统一规定采用右手直角笛卡儿坐标系命名,如图5-1所示。 5.1.2 坐标轴运动方向的规定 · 若数控机床没有主轴(数控刨床),则Z坐标垂直于工件主要装夹面;若数控机床有几根主轴,可选择一垂直于工件装夹面的主轴为Z轴(如数控龙门铣床),如图5-2所示。 1.X坐标轴的运动方向 2.Z坐标轴的运动方向 3.Y坐标轴的运动方向 5.1.3 数控机床坐标系、零点和参考点 1.数控机床坐标系 2.数控机床参考点(R) · 一般数控机床启动后,通常要进行机动或手动回参考点,以建立机床坐标系,如图5-3所示。 · 数控机床零点(OM)、数控机床参考点(Om)、坐标轴的机械行程和有效行程的关系如图5-4所示。 5.1.4 数控机床工件坐标系、程序原点和对刀点 1.数控机床工件坐标系 2.程序原点(W) · 数控机床零点与工件原点如图5-5所示。 3.对刀点 · 对刀点是零件程序加工的起始点,对刀的目的是确定程序原点在数控机床坐标系中的位置。 5.2 数控编程的基本知识 5.2.1 零件程序的结构和指令字格式 · 如图5-6所示。 · 在数控程序段中包含的主要指令字符如表5-1所示。 5.2.2 程序段的格式与一般结构 · 程序段的格式定义了每个程序段中功能字的句法,如图5-7所示。 5.3 HNC-21/22数控系统编程指令体系 5.3.1 机床数字控制代码 · 我国1982年公布了机械工业部部标JB 3050—82,规定了数控机床及其辅助设备的7单位字符及相应的二进制编码,如表5-2所示。 ① 表中用56个字符规定了数控机床及其辅助设备(打印机、穿孔机等)数字控制代码。 ② 程序段格式中所用符号的含义,如表5-3所示。 5.3.2 辅助功能M代码 ① 0组—通用数控指令。 ② 1组—铣床、卧式钻镗床、坐标镗床和加工中心数控指令。 ③ 2组—车床、立车、镗床和车削中心数控指令。 ④ 3组—磨床和测量机数控指令。 ⑤ 4组—火焰、等离子、激光和水束切割机数控指令。 ⑥ 5组—最佳和适应控制数控指令。 ⑦ 6组—多托板、多头、多主轴数控机床和相应的数控搬运设备数控指令。 ⑧ 7组—冲孔和步冲式压力机数控指令。 ⑨ 8组—永不指定,可用于特殊用途。 ⑩ 9组—用于代码扩展。 (1)非模态M功能和模态M功能 (2)前作用M功能和后作用M功能 · HNC-21/22数控系统编程指令M功能如表5-4所示。 5.3.3 主轴功能S、进给功能F和刀具功能T 1.主轴功能S 2.进给功能F 3.刀具功能T 5.3.4 准备功能G代码 · 表5-5所示为G准备功能代码表。 5.3.5 数控车床加工零件编程示例 · 编程加工如图5-8所示的零件。 * * 数控机床坐标轴、坐标系、零点与参考点 5.1 数控编程的基本知识 5.2 HNC-21/22数控系统编程指令体系 5.3 *

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