蒸馏基础培训1607.ppt

精馏相关基础培训 培训主要内容： 一、蒸馏定义和分类； 二、精馏原理； 三、辅助设备和设备工作原理； 四、精馏的影响因素； 一 蒸馏的定义和分类 蒸馏定义：1、利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。 2、利用互溶液体混合物中各组分的沸点差，通过加热或冷凝，使低沸点组份蒸发再冷凝以达到分离的单元操作过程。 饱和蒸汽压：在密闭条件中，在一定温度下，与固体或液体处于相平衡的蒸气所具有的压力称为饱和蒸气压。 在一定温度下，混合液中饱和蒸汽压高的组份容易挥发，低的组份难挥发。 挥发度：通常用来表示某种纯粹物质(液体或固体)在一定温度下蒸气压的大小。具有较高蒸气压的物质称做易挥发；较低的称做难挥发物。对于组分互溶的混合液，两组分的挥发度之比称做相对挥发度。相对挥发度大小可以用来判断蒸馏的难易程度。 相和相平衡1、相就是指在系统中具有相同物理性质和化学性质的均匀部分，不同相之间往往有一个相界面，把不同的相分别开。一般情况下，物料在精馏塔内是气、液两相。2、在一定的温度和压力下，如果物料系统中存在两个或两个以上的相，物料在各相的相对量以及物料中各组分在各个相中的浓度不随时间变化，我们称系统处于平衡状态。平衡时，物质还是在不停地运动，但是，各个相的量和各组分在各项的浓度不随时间变化，当条件改变时，将建立起新的相平衡，因此相平衡是运动的、相对的，而不是静止的、绝对的。比如：在精馏系统中，精馏塔板上温度较高的气体和温度较低的液体相互接触时，要进行传热、传质，其结果是气体部分冷凝，形成的液相中高沸点组分的浓度不断增加。塔板上的液体部分气化，形成的气相中低沸点组分的浓度不断增加。但是这个传热、传质过程并不是无止境的，当气液两相达到平衡时，其各组分的两相的组成就不再随时间变化了。 蒸馏的分类： 1、根据是否有回流可分为：有回流蒸馏和无回流蒸馏 有回流蒸馏称为精馏，无回流蒸馏分为简单蒸馏（间歇）和平衡蒸馏（连续） 精馏：利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法 2、条件不同分为：①常压蒸馏；②减压蒸馏(用于分离常压下高沸点或热敏性物料）；③加压蒸馏(用于常压下是气体或沸点低物质的分离） 二 精馏原理 利用混合物中各组分在一定温度下具有不同的蒸汽压（即具有不同的挥发度）的特性，加热液体混合物，借助多次部分汽化和部分冷凝，在精馏塔内进行气液相的传质和传热，使挥发度大的组分在气相中的含量明显多于液相中的含量，从而达到将该组分从混合液中分离的目的。 塔节中部附近进料，进料管口以 塔节进料 下是提馏段，进料管口以上是精馏 段； 提馏段是料液、回流液和上升气 体逆流接触，进行热交换，以达 到部分分离效果； 精馏段只有回流液和上升气体逆 流接触，进行热交换，以达到部分分离效 果。 (此图是连续精馏的填料塔） 填料塔结构 换热器 （t是物料走向 ,T是冷凝水走向） 本公司溶剂回收全部采用间歇精馏 间歇精馏也叫分批精馏，是将一批料液全部加入釜中进行蒸馏，当釜液中组份达到规定值后排出残液，结束该批蒸馏。 特点：适用于原料处理量较少、组 份较多或经常改变的情况；属于非 稳态操作，塔内各项参数（汽液组 成及温度压力等）随着时间而变化； 只有精馏段，没有提馏段。 间歇精馏通常有两种操作方式：①保 持回流比恒定，而馏出液组成会逐渐 减小；