气体燃料的供应EK方案.ppt

气体燃料的供应EK 系统设计参数 系统工作压力3.5~4.5Mpa 系统设计温度50℃ 系统设计流量32Kg/S 高位热值38.62MJ/m3 低位热值34.81MJ/m3 3.1 绝缘法兰和隔离阀 在与气体主供应系统的连接点处10EKG10AZ001型绝缘法兰把气体燃料供应系统与主供应系统进行电绝缘。 直接安装在绝缘法兰转移点之后的是隔离阀10EKG10AA001，在漏气时，系统内压力波动不合格时或者工厂发生火灾时它会切断供气。 隔离阀是一种电动机操纵的球形阀，它由中央控制室来关闭，并在绝对必要时用本机操作键控制。 绝缘法兰和隔离阀 只有气体供应的工作人员可以执行进气阀的重新开启，隔离阀装有一个旁通管，它可使该系统的下游以可控制的方式慢慢地注满。这个旁通管上装有10EKG10AA002/003球形阀。 当此阀关闭时，隔离阀的管道系统上游中的压力可以从本机压力表10EKG10CP501上读出来。通过压力表10EKG10CP502和温度计10EKG10CT501可以用肉眼检查隔离阀下游的压力和温度，并通过变送器10EKG10CP001和10EKG10CT001将信号传送到控制室。 进气阀 气体燃料供应系统的进气阀有本机操作模式和遥控操作模式两种。它可以现场和遥控关闭。进气阀的重新打开只能用一个操作键在现场进行。这个键绝对应放置在该站的外面（例如在主阀旁边的带窗的盒内）。该位置的气体主要参数（例如压力和温度）通过遥控和本机来指示。 进气滤清器 型号 立式灰尘和液体分离器 第一级 轴流旋风式 第二级 滤芯 设计结构 3×50% 最大允许工作流量 3300 m3/h 滤清器壳体的材料 碳素钢 滤清器滤芯 纤维素 滤清效率 99.9% 标定滤清器颗粒 颗粒2 μm 附件液位高度测量，压差测量 进气滤清器该机组有两级滤清器。第一级滤清器（轴流旋风式分离器）用来滤去水分和较粗的颗料物质，而第二级滤清器（纤维素滤芯）用来进行精细的机械滤清。 进气滤清器 进气阀装有一个旁通管，它可使该系统的下游以可控制的方式慢慢地注满。这个旁通管上装有10EKE21AA002/003球形阀。进气滤清器的下游是一个吹洗接10EKE21AA451/452，在任何必需的工作开始之前它可用氮气吹洗该系统。 3.2 进气滤清器 压差传感器10EKE21CP081可以监控滤清器10EKE21AT001的载荷程度。一旦达到规定限值，就触发警报。然后通过手动将气体流量转换到备用滤清器，并清洗已脏的滤清器滤芯或者更换。 进气滤清器 在本机压力表10EKE21CP502上可用肉眼检查滤清器内的压力。用阀10EKE21AA303可以将此压力测量点与滤清器截止。 滤清器中凝结水的高度可以通过液位指示器10EKE21CL501读出来。液位高度开关10EKE21CL081监控滤清器中凝结水液位高度，一旦它达到规定的限值就触发警报。 进气滤清器 通过手动将凝结水通过排放管10EKR21BR401排出到凝结水储存箱10EKR10BB001。排水管上装有球形阀10EKE21AA401/402和量孔10EKE21BP401，以便限制它的流量。 为了防止热效应产生的压力升高到不可允许的高度，安装安全阀10EKE21AA191，可放出少量的气体。为了防止不必要的放出天然气到大气中去，在安全阀的上游安装一个安全膜。为了便于检查安全膜是否已破裂，在安全膜与安全阀之间安装一个本机压力表10EKE21CP503。装有一个泄漏检查仪10EKE21CG001，用以检查安全阀密封性能。 通过打开阀10EKE21AA501/502可以给滤清器放气。这些阀也可用来吹清滤清器 3.3 凝结水箱 凝结水箱用来收集系统的进气滤清器中的凝结水。从凝结水箱中排出的凝结水进入移动式处理设备。 由于凝结水箱是工作在大气压力情况下，因此它的设计时不考虑承受气体系统压力。 凝结水箱中液位高度由液位高度开关10EKR10CL081来监控，并可以用本机的液位指示器10EKR10CL501读出液位高度。 凝结水箱 数量 1 型号卧式水箱 材料 碳素钢 液体 凝结水 有用容量 1 m3 附件 液位高度指示 监视-换算-测量 型号 Instromet透平机流量计 设计结构 2×100% 精度 ≤0.5% 重复性 ≤0.2% 透平机流量计 流量计及其连接管道：透平机流量计紧固地连接到5 DN进气管和钻孔板流动校正装置，从而消除涡流和脉动。 透平机的类型 ·轴承润滑采用一个机油泵 ·叶轮由铝制成 ·高频脉冲传感器：2×叶轮，1×参考转子 ·两个低频脉冲传感器 ·具有机械计算器头 ·重型滚球轴承 ·组合式X4X流动校直装置 ·透平机流量计下游的五个温度计套管