单体液压支柱地面检修工作业操作规程.docVIP

单体液压支柱地面检修工作业操作规程1．上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，遵守有关各项规章制度。 2．新到矿的支柱应按MT112 《矿用单体液压支柱》中的“出厂试验规范”的有关规定进行操作试验和密封试验，合格后方可下井使用。 3．单体支柱不得露天检修、露天存放。在地面存放时间超过3 个月的新支柱或修复支柱，下井前应按上述规定进行抽查；存放期超过1 年的支柱应逐根试验，检查支柱性能是否有变化。性能不能保证或在贮藏、运输中损坏的支柱，不允许下井使用。 4．检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。 5．冬季，检修车间应有取暖系统，车间最低温度不得低于0 ℃，以保证检修质量。 6．工作介质的牌号应与支柱使用说明书中指定的牌号一致，不允许随意更换工作介质牌号。工作介质注入支柱前，应经过120 目／英寸滤网过滤后方可使用。 7．压力试验机的各种保护措施，必须齐全可靠。在压力试验时，操作人员应在防护栏外侧操作，其他人员应远离试验柱体。 8．备用零部件质量和规格，应符合技术标准要求。 9．检修前，应首先检查所用工具、量具、材料和备件、各类仪表及拆柱机、试验台等仪器设备，应完好。 10．应建立维修卡片，详细记录支柱编号维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。 11．支柱解体前，要首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。12．在操作拆柱机对支柱解体时，不得用铁锤或铜棒敲击油缸或活柱的任何部位，防止变形，影响密封性能。 13．在活柱体中拆活塞时，要用专用工具拉出活塞，严禁使用手锤敲击。 14．检查缸体和活柱的锈蚀、拉伤和磨损、变形情况。 15．对变形的活柱或油缸需用校直机、油缸整形推力器进行修复。 16．使用限位钢丝的活柱，在拆卸手把体时，钢丝槽内要套入废旧的O 形圈，防止刮坏导向环和防尘圈。 17．所有零部件检测报废标准均按部颁标准执行。 18．更换所有不能使用的零部件。 19．按产品说明书要求，清洗各零部件。 20．更换所有密封件。 21．活柱组装： （1）将手把体装在活柱上。采用钢丝限位的活柱体，限位沟槽内套上废旧的O 形圈，防止碰坏防尘圈。 （2）将Y 形圈装在活塞上，装上防挤圈，密封圈装在沟槽内，防挤圈装在低压侧，将活塞装在活柱上。 22．整柱组装： （1）活柱组装时必须将活塞端由油缸上装入连接钢丝。 （2）将复位弹簧挂在活柱内，使用专用工具卡住弹簧，装上底座，装入连接钢丝。 （3）将顶盖装在活柱上，打入圆柱销，并注意顶盖四爪的一条对称轴线与孔的轴线平行。 23．对检修的三用阀，要按规格型号调定开启压力，其值为额定工作压力的0．9 ～1．1 倍，并对每个三用阀进行1．5 倍压力试验、开启压力试验及密封性能试验，具结果达到MT112 标准要求后，方可安装使用。 24．将调试好的三用阀装在活柱的阀孔内，准备试压。 25．支柱的逐根试验按《单体液压支柱出厂检验暂行技术条件》进行。 26．支柱检修后，应将活柱降到底，垂直或倾斜存放在气温不低于0 ℃的干燥的室内。 27．支柱如果短期不用，应将支柱腔内乳化液放尽允许水平放置，但三用阀进液孔用塑料堵好，以防脏物进入。 28．切断电气设备电源，清理检修场地。 篇二： 部门及员工绩效考评制度 部门及员工绩效考评管理制度 为规范公司对部门和员工的绩效考评制定本制度。 1.目的 通过对部门和员工日常工作和行为规范的考核、考评，建立公司绩效考评管理系统，促进个人工作素养和整体工作效率的不断提高，防止和纠正部门和员工渎职、失职、违纪、违规行为，保证公司绩效目标管理的达成。 2.适用范围 适用于公司内部对部门和员工的各级考评、各类行为规范的考核的管理。 3.职责和权限 3.1总经理或其授权人或公司主管领导对总经理办公室和人力资源部有考评权和考核权，负责对各类考评、考核结果的最终认定。 3.2公司成立由总经理或其授权人、主管领导、总经理办公室和人力资源部等职能部门组成的考核小组，考核小组对各部门有考评权和考核权。 3.3各部门和生产单位负责人对本单位的员工进行管理,行使考评权和考核权。 3.3人力资源部负责归口公司考评和考核结果，并将结果与绩效工资挂钩。 3.4员工和部门对同级和上级单位有考评和考核的建议权。 4.绩效考评管理程序和考核管理办法及考核实施细则 4.1绩效考评、考核管理程序 4.1.1员工每月26日向部门负责人汇报或提交工作总结，作为月度考核的依据。 4.1.2部门负责人根据员工的工作总结、工作表现和工作目标完成情况，填写《绩效考核表》(员工，见附录1)，打分并作出评估，并将考核结果于每月27日交人力资源部存档和作为计算绩效工资的依据。 4.1.3部门负责人每月27日向考核小组交个人工作总结和部门工作总结（两项总结可以