机床基本操作.doc

任务一 数控机床安全操作与保养 【任务描述】 学习安全操作规范，日常维护与保养要求，着装要求，按照规范进行铣床操作、维护和 保养 【学习目标】 1、能够正确穿戴好工作服及相关防护用品。 2、能够根据安全操作规范的要求，规范操作铣床并时刻遵守操作铣床时的注意事项。 3、能够按照日常把偶昂的要求，独立完成铣床的日常维护保养工作。 4、能够熟知数控实训场地、生产现场的规范操作和文明生产要求的基本内容和重要性。 【学习准备】 实习报告册 工作服 工作帽 教材 【相关知识】 一、数控铣床安全操作规程 数控铣床由指导老师负责管理，任何学员使用该设备及工具、材料等都应服从管理。 在工作场合内，禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；不得随意触摸、启动各种开关。 不准带手套操作；禁止从事一些未经指导老师同意的工作，严格遵守本规程。 4、学员必须严格按照数控铣床操作说明书进行操作。 5、学员除在数控铣床上进行实习外，其他一切设备，工具未经同意不准动用。 6、开动机床前必须了解数控铣床大致构造，各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。 7、在运行加工前，首先检查工件、刀具有无稳固夹紧，确认操作的安全性，检查数控铣床8、各部分润滑是否正常，各运转部分是否正常。 9、操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控，不 要盲目操作。 10、机床运转期间，勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内，不得隔着机床传递物件，11、更不要试着用嘴吹切屑、用手去抓切屑或清除切屑。 12、换刀、装夹工件时必须停机进行。 13、机床运行时，操作者不能离开岗位，如有异常情况（如工件松动、设备有异声或程序有 误等）应立即停止、关掉电源，并报告指导老师或。 实操时，同组学员要注意工作场所的环境，互相关照、互相提醒，防止发生人员或设备 的安全事故。 15、不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。在操作铣床范围内，不应有任何障碍物。 16、在使用完机床后，都应把刀具、工具、材料等物品整理好，并作好清洁和日常维护工作。 17、任何人须保持实习场地的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所。 18、每天放学前，必须做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关 是否关好。 【课堂互动】 1、简述操作机床时的正确着装应该怎么样？ 2、加工时，戴防护眼镜的作用是？ 3、操作加工过程中，如果发生紧急情况如何处理？ 二、6S 整理：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：稳定品质，减少工业伤害。 清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。 目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 素养：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 安全重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 数控床具有机、电、液集于一身的，技术密集和知识密集的特点，是一种自动化程度高、结构复杂且又昂贵的先进加工设备。为了充分发挥其效益，减少故障的发生，必须做好日常维护工作 2、数控机床维护与保养的基本要求 （1）在思想上重视维护与保养工作 （2）提高操作人员的综合素质 （3）数控机床良好的使用环境 （4）严格遵循正确的操作规程 （5）提高数控机床的开动率 （6）要冷静对待机床故障，不可盲目处理 （7）严格执行数控机床管理的规章制度 3、日常维护与保养工作的内容： 对重要部位进行检查。 擦拭外露导轨面并按规定加油。 察看润滑系统是否正常。 操作要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处理。 清扫切削。 全面擦拭机床各部，保持漆间本色铁见光。 检查紧故件无松动。 润滑各部件。 1、在确定机床坐标系时永远假设工件是静止的，刀具相对于工件运动。先确定Z轴。 （1）传递主要切削力的主轴为Z轴。 （2）若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。 （3）若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。 （4）刀具远离工件的方向为正方向 2、再确定X轴。（X轴始终水平，且平行于工件装夹