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微切片制作幻灯片.pptVIP

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微切片制作 一、微切片的制作过程: ﹡目的:建立微切片制作规范,规范仪器操作,保证仪器正常运行 ﹡适用范围:样品清洗 ﹡作业流程: 1、切片制作流程 项目 作业说明 样品板经过切割或使用冲孔机冲 出来符合切片模具大小的样品。 ↓ 2、操作说明 *2.1操作: 2.1.1目视样品需观察的位置,样品板进过切割或使用 冲孔机冲出来符合切片模具大小的小样品。 2.1.2将小样品放在切片模具中,将切片胶灌入模具中, 使其固化,还有一些样品不需灌胶,可以直接进行研磨。 切片胶的调配:目视将冷胶粉和冷胶水以1:1或5:1的比例调配,然后倒入在切片模具中,等待约15min,切片胶完全固化。 2.1.3研磨机器研磨: 2.1.3.1将其中左边转盘上放同直径的砂纸,用压边框压紧,将另右边转盘上放同直径。 2.1.3.2打开控制面板上的电源开关从OFF旋转至ON,打开可调式水量大小的供水管 2.1.3.3将需要研磨的Sample在装有需要研磨粗度大小的 砂纸上研磨,研磨到需要的Sample位置。使用砂纸型号顺序:粗磨120# 240# 600#,细磨 1200# 2000#,对于没用胶灌的 Sample研磨建议选择600#开始,最后进行抛光。 *2.2.1抛光 2.2.1.1抛光液配制:将抛光粉和水依1:2的比例进行混合 2.2.1.2抛光目的是对切片表面消除刮痕的光亮处理,所以力道要均匀,抛光方向为同一个方向或者不同方向抛光 *2.2.2切片观察 2.2.2.1切片抛光后进行纯水冲洗,依样品实际状况,确定是否需要使用微蚀液处理 微蚀液配制:AR级氨水+AR级双氧水+纯水=47%氨水 +3%双氧水+50%纯水 说明:次微蚀液常用的,可以依照样品实际要求配制其他 药水配制组合 2.2.2.2样品水洗后在进行超音波清洗(没有特殊要求的,需要超音波清洗),然后使用金相显微镜系统进行观察,操作参照:金相显微镜系统操作标准书 *2.3关机 2.3.1切片研磨完成后关闭研磨机电源开关,关闭电源 *2.4日常维护及保养: 2.4.1操作完成后需要擦拭干净切片台,物品归位 2.4.2定期处理废液槽,保持废液管不堵塞 *2.5操作及安全注意事项: 2.5.1不可在砂纸没有放好的情况下莽撞的压下刚环 2.5.2研磨过程中切片要抓紧,以防止飞出伤到人员 2.5.3由于研磨后磨渣会堵塞管路,所以在完成样品研磨后必须用水进行冲洗,以保持管路畅通。 *2.6异常处理: 金相显微镜下的铜孔形态 * 样品准备 切片灌胶 使用具有固化功能的胶将小样品固化在模具中 ↓ 研磨机研磨(切 片研磨/抛光) 依据观察的位置,对固化后的切片在研磨机上分别做粗磨,细磨最后进行抛光处理 ↓ 切片观察 依照切片实际要求,是否利用微蚀液处理后,放在金相显微镜上进行观察 确认故障,请维修单位维修 设备故障 研磨机不动 处理方式 可能原因 异常现象 *

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