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第十六章 弹性元件 §16-1 概述 §16-2 圆柱螺旋弹簧的结构、制造、材料及许用应力 §16-3 圆柱螺旋压缩（拉伸）弹簧的设计计算 §16-4 圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算 §16-5 其它类型弹簧简介 概述 第一节 概述 一、弹性元件的分类和应用 　　弹簧是一种弹性的元件，它具有刚度小、变形大、在载荷作用下易产生较大弹性变形等特点，在各类机械中应用十分广泛。 弹簧的分类 按弹簧承受的载荷分： 拉伸弹簧 压缩弹簧 扭转弹簧 弯曲弹簧 按照弹簧的形状分： 　　螺旋弹簧是用弹簧丝卷绕制成的，由于制造简便，所以应用最广。在一般机械中，最常用的是圆柱螺旋弹簧。 　　弹簧的主要功用有：控制机构的运动、缓冲和减振、储存能量、测力 以及改变机器的自振频率等。 螺旋弹簧 碟形弹簧 板簧 盘簧 异型弹簧 环形弹簧 各类弹簧 （1）控制机构的位置和运动 （2）缓冲及吸振 （3）储存能量 （4）测量力和力矩 按照性质不同可分为：压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧 按外形不同又可分为：螺旋弹簧、碟形簧、环形簧、盘弹簧和板簧 弹簧的类型 二、弹性元件的特性 1、弹簧特性线和刚度 第一节 概述 弹簧特性线——表示弹簧载何与变形量之间的关系曲线 弹簧的刚度——弹簧的载荷变化量与变形变化量之比，以k表示 拉压弹簧 扭转弹簧 弹簧特性线呈直线的，其刚度为常数，称为定刚度弹簧；当特性线呈折线或曲线时，其刚度是变化的，称为变刚度弹簧。 第一节 概述 圆柱螺旋弹簧的结构制造材料1 第二节 圆柱螺旋弹簧的结构、制造、材料及许用应力 一、圆柱螺旋弹簧的结构形式 圆柱螺旋压缩弹簧 圆柱螺旋拉伸弹簧 二、圆柱螺旋弹簧的制造 详细介绍 卷制→挂钩的制作或端面圈的精加工→热处理→工艺试验及强压处理。 螺旋弹簧的制造工艺包括： 详细介绍 　 详细介绍 圆柱螺旋弹簧的结构制造材料2 三、弹簧的材料及许用应力 　　为了使弹簧能够可靠地工作，弹簧材料必须具有高的弹性极限和疲劳极限，同时应具有足够的韧性和塑性，以及良好的可热处理性。　 1．常用弹簧钢 2．材料选择 许用应力 　　选择弹簧材料时，应考虑其用途、使用条件(载荷性质、大小及循环特性、 工作持续时间、工作温度等)以及加工、热处理和经济性等因素。 碳素弹簧钢(如65、70钢)：价格便宜、来源方便，但弹性极限低； 低锰弹簧钢(如65Mn)：淬透性好、强度较高，淬火后易产生裂纹； 硅锰弹簧钢(如60Si2MnA)：弹性极限高，回火稳定性好，力学性能良好； 铬钒钢(如50CrVA)：耐疲劳和抗冲击性能好，价格贵，用于要求高的场合。 　 第二节 圆柱螺旋弹簧的结构、制造、材料及许用应力 　　普通圆柱螺旋弹簧的主要几何尺寸：外径D 2、中径D、内径D1、节距p、螺旋升角? 、弹簧丝直径d。 圆柱螺旋拉压弹簧计算1 一 几何参数计算 详细介绍 压缩弹簧 拉伸弹簧 第二节 圆柱螺旋弹簧的结构、制造、材料及许用应力 圆柱螺旋拉压弹簧计算2 第三节 圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计计算 三、圆柱螺旋弹簧受载时的应力及变形 圆柱螺旋弹簧受压或受拉时，弹簧丝的截面上主要受到横向剪力和扭矩。下面以压缩弹簧承受轴向载荷的情况进行分析。 二、特性曲线 弹簧应具有经久不变的弹性。在设计弹簧时，应使其工作应力在弹性极 限范围内。表示弹簧载荷和变形的关系曲线称为特性曲线。弹簧的特性曲线 作为检验和试验时的依据之一，通常应绘制在弹簧的工作图中。 拉伸弹簧特性曲线 压缩弹簧特性曲线 弹簧的受力分析 弹簧丝的应力分析 弹簧的变形与刚度分析 四、圆柱螺旋压缩（拉伸）弹簧的设计 设计方法和步骤: 1) 根据工作情况及具体条件选定材料； 2) 选择旋绕比C，通常可取C ≈5 ~8，并算出补偿系数K值； 3) 根据安装空间初设弹簧中径D，由C值估取弹簧丝直径d，并查取弹簧丝 的许用应力； 4) 试算弹簧丝直径d′ 5) 根据变形条件求出弹簧工作圈数： 对于有预应力的拉伸弹簧 对于压缩弹簧或无预应力的拉伸弹簧 6) 检查D2、D1、H0是否符合安装要求等; 7) 验算： 圆柱螺旋拉压弹簧计算3 强度验算 振动验算 稳定性验算 　 第二节 圆柱螺旋弹簧的结构、制造、材料及许用应力 圆柱螺旋扭转弹簧计算1 第四节 圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算 一、圆柱螺旋扭转弹簧的结构及特性曲线 二、圆柱螺旋扭转弹簧受载时的应力及变形 扭转弹簧主要用于压紧、储能或传递扭矩。 1．圆柱螺旋扭转弹簧的结构 2．圆柱螺旋扭转弹簧的特性曲线 详细介绍 圆柱螺旋扭转弹簧工作时，弹簧丝主要承受弯曲应力作用。 应力与变形分析 详细介绍 圆柱螺旋扭转弹簧计算2 设计方法和步骤: 1) 根据工作情况及具体