顶管工程施函组织.docVIP

天窝冲出水涵和谷塘冲出水涵重建工程 采用顶管施工组织方案 本分部工程原设计为：天窝冲出水涵和谷塘冲出水涵重建工程（钢筋混凝土涵洞），鉴于现两个出水涵中的施工位置有高压线和有电信光纤在此通过，以及有防汛砂石堆放---阻碍施工，至使施工时会牵涉到很多移民设置。不适宜采用明挖的方法，综合施工方便与经济的因素，本段排水管道建议采用非开挖的方法－－顶管法施工。 根据原两个出水涵的断面为1.8×1.0=1.8m2换算顶管直径为1.51m，所以采用设计管径为DN1500，管材材质使用Ⅲ级钢筋混凝土管，采用“F”型接口形式进行对接。详细方案组织如下： 一、工程地质情况 本工程地质情参考历史决口（桩号：1+300）的地质情况。该段外坡填筑土（层号①）为红色硬可塑状态的粘性土（见附照2），中等透水性，高压缩性，压缩系数av1-2=0.536Mpa-1，由轻型触探平均击数N10=8击，承载力fak=60kpa，可知土体较为疏松，密实度较差。内坡土较为密料，属硬塑状态，中等透水性，中压缩性，压缩系数av1-2=0.336Mpa-1。工程地质详细情况《郁南县县城综合防洪工程（堤围部分）工程地质勘察报告》中的“地质横剖面图（1）”（图号YNDF-C-DZ-03）。 二、工程特点 1.场地：由于施工场地是在防洪堤围22.00～22.30标高梯级处，所以要切实做好交通疏导、现场安全和文明施工工作。施工前做好各种宣传和教育工作，施工中加强对安全施工的监控力度，最低对周边环境的影响。 2.施工配合：顶管作业需24小时连续施工(夜间施工)，需要有关单位的配合和支持。 3.顶管穿越70米并采用人工挖掘方式，要注意管道送风和控制单班持续操作时间。 4.砼管材要预定并有8～10天的养护龄期才能满足砼抗压、抗渗强度要求，需做好管材采购计划。 5.工作井位于堤围22.00标高处，要严格围蔽和夜间照明。 三、施工工艺及流程 根据顶管工艺流程的特点采取先进行工作井施工，然后进行顶进作业，最后进行管井回填修复施工的步骤。 四、施工安排及平面布置 1、施工安排：采用手掘式顶管工具管施工，并根据现场实际土层情况决定是否设挤压网格（即格栅式工具头，适用于流沙地质）及确定网格间距, 现场准备顶管设备2套。根据工程特点设工作井内净空D5.5 m 。井体成孔14天，钢筋砼养护2天。根据土质情况顶管施工以每天4～5m的速度顶进，顶管完成后在接收点位置采用吊机挖土取出工具头，再进行井体回填作业。 2、平面布置：在现场设顶管工作井和管材堆放场地。钢砼顶管采用汽车吊机吊装。由于受场地限制，材料按工程进度要求分期、分批送到现场，按平面布置堆放。施工场地设置标志牌和标志线，夜间设标志灯。开挖土方随挖随运到堆土场并及时外运。 临时用电采取380V三相五线制，由附近电源接到工作井位置，供卷扬机、油泵、通风系统及水泵等用电设备使用，并配置一台50kw的发电机备用，坑内及管道内照明均采用12V安全电源供电。 五、主要施工方法 1 、井体施工 1.1、施工准备 (1)、工作井开挖前应对施工现场地上、地下障碍物管线进行全面调查及清理，以保证工作井的制作顺利进行。 (2)、根据设计要求及现场堪察情况测量放线定出工作井及接收点的位置，并作好标记。 (3)、配齐人工挖孔工具和联系好钢筋混凝土材料供应。 1.2、井体结构施工 (1)、按测量复核后的中线，放出工作井边线，用干式开挖分层浇筑竖井井壁砼，并采用干封底的施工方法。竖井的基坑分层开挖深度为1.0m，用挖掘机挖土及人工配合削边及整平基底，土方随即用车辆外运。 (2)、第一节竖井护壁成型。井壁厚度为250mm，砼强度为C25，绑扎竖筋采用Φ14@150，水平筋采用Φ10@200，达至设计强度后即可进行第二节竖井的开挖施工，为防止整体开挖时，第一节井体下滑的现象。采用先挖竖井对称的两条边的基坑，保留另外两边的土体暂不破坏。挖到设计深度后即可按第一节的施工方法完成这两边的砼浇筑，待砼达到设计强度后再开挖剩余的两侧。需注意：在进行第二节井壁制作时需对第一节井壁底部驳接预留钢筋成为整体。以下各节依次类推。 (3)、在底节前方向顶管后背座砼加厚0.3m高为0.6m，加双排钢筋网，浇筑井底砼强度为C25厚度为30cm。 (4)、护壁砼浇筑后，及时将井的中线、标高分别记在砼壁上，以便控制井的轴线和挖掘深度。 井体施工工艺流程图 2、顶管施工 2.1、井体结构尺寸计算 工作井应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备等工序的操作间距。 底宽B=D+S=1.8+2*1=3.8米，结合施工经验取D=5.5米