成品个,出货检验规范.docVIP

上海康威特吉能源技术有限公司 修 改 记 录 序号 版本 修改日期 修改页码 内 容 修改人 编制： 审核： 批准： 受控章  1. 目的：明确订定产品出货检验规格，以确保产品之可信赖度并符合客户需求。 2. 范围：所有试产/量产阶段之产品均适用。客户如有任何特殊指示，则本规范保留视同参考基准。 3. 缺点定义： 主要缺点（Major Defect）：缺点本身对产品特性影响程度较大者。 次要缺点（Minor Defect）：缺点本身对产品特性影响程度较小者。 4. OQC Flow Chart： 5. 产品本体检验： 5.1 成品贴标.(适用于库存半年以上检验) 检验项目 项次 质量需求 区域 缺点分类 主要 次要 缺标签 1 标签未贴 V 标签种类 1 贴错标签 V 标签方向 1 标签方向贴错 V 标签平贴性 1 卷标未平贴，因作业疏失而产生之气泡及凸起物在面积2.5m.㎡以下，以1点为上限﹔面积1.0m.㎡以下，以2点为上限 V 标签破损 1 不可有＞0.5mm之破损 V 2 有文字处不得有破损 V 3 黑底色标签不可露白 V 标签歪斜 1 不可超过规定之框外 V 2 歪斜不可＞0.5mm V 标签印刷 1 字体漏印，印刷错误、模糊 V 2 字体倾斜，字体间距不正确、字体大小不均、沾污 V 3 条形码印刷错误（待导入） V 4 条形码等级需为C，如客户有特殊规定则以客户标准为主，印刷需可辨识， V Ser.No MAC ID 1 不允许产品本体、彩盒与附属品之编码规则数据不一致、对应区间不符 V 2 不允许序号无法读取、读取错误 V 5.2 成品电测.(适用于库存半年以上检验) 5.2.1 出货需求时以总库存数依抽样计划抽验， 5.2.2 测试项目依各项目电性规格要求 5.3 成品配件检验规格.(适用于库存半年以上检验) 检验项目 项次 质量需求 缺点分类 主要 次要 缺件 1 产品应有而未有之配件 V 多件 1 产品不应有之配件而附有，或比BOM建之数量还多 V 错件 1 配件规格与ＢＯＭ不符 V 损件 １ 配件受损或变形者 V 说明书(Manual) 1 不得有印刷页次缺漏页或重复印刷情形 V 5.4 成品包装. 检验项目 项次 质量需求 缺点分类 主要 次要 包装方式 1 包装方式需以工程规范(作业指导书)相符合 V 包材数量 1 包材数量与ＢＯＭ不符 V 包材规格 1 包材规格与ＢＯＭ不符 V 外箱 1 外箱标签序号或料号与内容物不符 V 2 外箱标签没有平贴 V 3 外箱标签破损长度＞5mm V 4 外箱标签歪斜＞5mm V 5 外箱MARK印刷不完整 V 隔板 1 破损≦5mm(但可安全支撑制品) V 2 沾污≦2mm2 V 3 不允许纸材剥落 V 4 在安全支撑制品的范围内，沿纸箱边缘如有变形痕迹，1处可允收. V 保护袋/缓冲材/ Tray 1 防潮材料、缓冲材料(气泡袋)、Tray盘、蜂巢隔板、天地板的数量、规格是否符合. V 2 不允许保护袋内之产品放入方向错误、未封口. V 收缩膜 1 表面有长度＞1cm的破损 破洞之直径 5mm； 气泡之直径 5mm。 V V V 2 热缩膜之材质必需无杂物、干净。 V 3 热缩后，热缩膜成平整状，通常有些微皱折情况，可接受； 皱折情况造成重迭3mm以上。 NA V 4 接合线成直线，并平行于二侧边缘；若接合线不成直线，则其可接受范围 如下:接合线同侧(最高点到边缘之距离 - 最低点到边缘之距离)之位差 15mm。如左上图(38mm-31mm= 7mm 15mm故可接受) V 5 彩盒上下二面不可有接合线。 V 6 热缩膜之薄膜不可黏着在彩盒上，避免造成彩盒外观损坏、斑点。 V 泡壳包装 1 产品正上方之泡壳 不得有异色点、气泡、刮伤、磨伤、凹凸痕、脏污、折痕 V 2 有感刮伤/磨伤 容许缺点数目(面积限度内cm2) 缺点限度 100以下 100~300 300以上 长3mm宽0.1mm以下 2 3 4 V