高炉设备维修的经济性思考.docVIP

高炉设备维修的经济性思考 　　摘 要：设备管理的两个目标一是降低设备事故，二是降低备件材料消耗。而高炉设备定修过程中更换的备件材料占据厂部备件消耗的主要部分。降低备件材料消耗的关键在于降低定修过程中备件材料的消耗。 　　关键词：降低；高炉；定修备件材料；消耗 　　随着钢铁行业竞争越来越激烈，产能过剩，环保压力加大。如何降低成本是钢铁企业生存的关键。备件材料消耗成为摆在面前的主要途径，备件材料及人工成本费用在钢铁企业成本中的比例逐年提高，定修过程是更换备件的主要时间。如何在不断延长高炉定修周期的前提下降低企业的备件材料消耗，是钢铁行业降低成本、提高管理的主要方向。 　　1 定修项目的来源 　　为了使高炉定修达到最经济、最合理，使设备不欠修、不过修，定修项目的确定是一个关键。定修项目的最主要来源是我们日常点检过程中发现的设备隐患。设备隐患必须及时上报、统计全面，利用定修处理日常无法处理的设备隐患。定修项目的另一个来源就是上次定休隐蔽部位检查到的隐患，要做好定修总结及隐蔽部位检查表，把上次隐蔽部位检查出的问题利用本次休风全部处理。做好长周期未拆检关键设备的统计，用计划的利用高炉定修对其拆检。三是结合设备的寿命周期管理，对长期未更换的关键设备进行下线保养维护（如主卷减速机）。阀门类更换的项目，结合设备的上线线记录，对未出质保期发现有质量问题的联系生产厂家现场调试。对管道更换类项目结合煤气管道壁厚检查及上下线记录做好项目的确认。定修项目的多少直接决定了这次定修的成本，如果该处理的隐患没能利用定修处理，检修项目制定不全面，可能后期引发设备事故，产生抢修影响高炉生产。如果设备过修了，不该换的阀门、管道更换了，将造成人工、材料、机具的较大浪费。 　　2 定修项目的落实 　　定修项目确定后，要逐一对项目进行落实，对备件、人员、工机具的到位情况进行落实，对较大的检修项目制定合理的检修方案，缩短检修时间、保证检修质量，提前发现不合适的备件，避免因备件不合适而影响检修项目的实施。合理利用大型吊机具，降低机具成本。需要多方参与的检修项目，如电机加油、热电偶更换等检修项目，提前确认项目的主要负责人，检修前做好沟通，确保检修时项目顺利进行。 　　3 定修项目的过程控制 　　制定合理的检修进度表，关注重点项目的进度及检修质量，严格按照检修技术标准对项目进行验收。对焊接质量及螺栓紧固质量做好验收，杜绝检修质量问题，对影响延长检修周期的关键设备、关键部位重点关注。如高炉的焦炭大称及块矿大称。对检修过程中出现的突发情况或发现的隐蔽部位重大隐患，立即联系备件、现场制定合理的抢修方案，将隐患及时处理。做好设备的试车调试，检修项目结束后，立即联系岗位及点检人员做好试车。对新试用或新上线的设备，做好隐蔽部位的拆检，重点关注，重点跟踪。 　　4 定修后的总结 　　定修结束后要认真、全面总结本次定修过程中的不足，对已处理的设备隐患及时消缺，做好隐蔽部位的检查记录，做好更换设备的上下线记录。对长期未拆检的设备本次拆检情况做好记录，今后做好每次定修备件材料及人工成本的统计。做好检修现场的清理，未用的备件材料及时收回库房，下线的备件能修复的联系修复，无法修复的尽快报废处理，保持现场清洁。 　　5 高性价比备件的应用降低定修成本 　　提高高性价比备件的采购，延长高炉的定修周期，减少备件更换的频次，降低人工成本，是降本增效的有效手段。对影响高炉检修周期的关键设备重点攻关，如大称衬板、上下密密封垫等。价格低的备件，可能使用寿命周期短，经常出故障，增加更换的人工成本；价格高的备件，可能质量确实好，但在没有成本概念及奖罚机制的情况下，某些岗位可能不管出不出质保期就更换，这样算起来更不划算。提高高性价比备件采购，前提是做好日常更换备件的上下线记录，特别是高炉定修时更换备件较多，备件的生产厂家及更换原因都要一一写明，为公司设备采购部门采购最合理的备件提供强有力的数据支撑。高性价比采购与延长高炉的定修周期是息息相关的。延长高炉的定修周期，将会减少备件材料消耗及人工成本，检修周期延长，设备的作业率就提高，增加产量，对设备的一些薄弱环节提出了更高的要求，因此高性价比的备件显得尤为重要。高性价比采购必须与高炉的定修周期相结合，在高炉达到定修周期时设备正好到达它的最大使用寿命是我们的理想目标。 　　6 制定合理的奖罚机制 　　定修结束后，对定修过程中发生的备件成本、人工成本、机具成本等进行统计。落实责任人，分岗位进行对比，分季度或一年对降低备件消耗贡献最大的岗位进行奖励。如何使设备到达它的最大使用周期而不发生设备故障，这就需要我们借助设备故障诊断与分析及其它精密的点检仪器对设备内在的隐患及时发现，在设备损坏之前与之处理。现在定修过程中没有成本的概念，这次定修备件材料消