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刍议锅炉压力容器的焊接工艺和质量管理 　　摘 要：随着时代的进步和社会经济的发展，我国工业化程度越来越高，在工业生产中，非常重要的一个组成部分就是锅炉和压力容器，它的焊接工艺和质量控制管理，会对锅炉压力容器的使用以及安全可靠运行产生直接的影响，如果在焊接过程中出现了问题，将会严重威胁到人们的生命财产安全。不利于社会的和谐发展。文章简要分析了锅炉压力容器的焊接工艺和质量管理，希望可以提供一些有价值的参考意见。 　　关键词：锅炉；压力容器；质量管理；焊接工艺 　　前言 　　锅炉如今在诸多领域内得到了广泛应用，可以通过热能加热成为蒸汽或热水，将热能提供给人们日常生活和工业生产，不仅可以方便人们的日常生活和生产，在船舶、火电站、工矿产业领域内，也有着较大的意义。而压力容器则是具有特定工艺功能的机械设备，可以对一定工艺进行承受，通常在工业生产中应用，并且应用到其他的诸多领域，如换热容器、反应容器等都是压力容器。锅炉压力容器对于国民经济的发展做出了突出的贡献，但是如果出现了锅炉压力容器事故，就会威胁到人们的生命财产安全，不利于社会的和谐发展。针对这种情况，就需要对锅炉压力容器的焊接工艺和质量管理产生足够的重视，严格控制质量，延长锅炉压力容器的使用寿命，促使其能够更加安全可靠的运行。通过相关的调查研究表明，如今出现的锅炉压力容器事故，很多都是因为焊缝问题和焊接质量问题，因此，要想促使锅炉压力容器运行质量和寿命得到提升，就需要严格控制焊接工艺质量。 　　1 锅炉压力容器的焊接工艺与工艺评定 　　通常情况下，在焊接锅炉压力容器之前，工艺评定都是必须要有的步骤，准确评定焊接工艺的正确性，以便充分保证焊接质量。具体来讲，焊接工艺评定指的是依据国家的相关规范和要求，来试验和检验评定试件，如焊接方法、焊接材料、接头形式等。在评定焊接工艺的过程中，焊接责任工程师需要对评定任务严格审核和批准，结合评定任务书，焊接工程师来科学编制评定任务书，焊接责任工程师来对其审核批准，实施工作由焊接实验室来完成。结合评定指导说明书，焊接技术人员来评定试件的焊接工艺，然后科学检验试件的力学性能以及无损探伤试验，汇总归纳相关资料之后，对评定报告进行填写，审核发现没有问题之后，就可以进行焊接生产，如果在审核批准过程中出现了问题，那么就需要重新对其评定。 　　2 锅炉压力容器的焊接质量控制和管理 　　2.1 锅炉压力容器焊接中的材料控制 　　在焊接锅炉压力容器的过程中，要想更好的管理和控制焊接质量，就需要从源头出发，更好的管理焊接质量，具体来讲，就是严格控制和管理焊接材料。在材料的控制方面，主要包括材料的选用、材料的验收、领用和保管等等。在材料选用方面，可以将有着较低强度等级的焊接材料给应用过来，如果部分焊接要求较为特殊，那么就可以将有着较高强度等级的焊接材料给应用过来。另外，在选用焊接材料的时候，需要综合考虑其他方面的因素，如焊接结构、刚度、工艺因素等。焊剂、焊丝以及焊条等都属于焊接材料，在选择的时候，需要依据实际焊接要求，结合具体焊接工艺来进行。要严格依据相关的规范和标准来进行焊接材料的验收、领用等工序。焊接材料厂家的不同，也会有较大的差异存在于工艺性能方面，那么在生产和制造锅炉压力容器之前，选择焊接材料的过程中，就需要进行深入的市场考察，对相对固定的焊接材料进行选择，这样焊接材料的质量才可以得到保证。同时，要严格规范的验收材料，严格检查材料的标志批号以及质量证明书，并且抽样复验工序也是必须要的。材料验收没有问题之后，在安放和保管材料时，需要充分结合型号和类别来进行，适当调整和控制焊接材料安放的湿度和温度等环节因素。 　　2.2 锅炉压力容器焊接中的工艺优化 　　在焊接质量管理中，非常重要的一个途径就是优化和控制锅炉压力容器的焊接工艺，控制焊接设备，优化焊接工艺参数以及管理控制焊接检验过程等等。 　　首先是控制焊接设备，保证焊接设备有良好的工作性能，要设置专门的工作人员来管理焊接设备，并且定期经常的检查和维修，促使设备的状态保持最佳。在选用和购买焊接设备的过程中，需要进行深入的市场调查，综合自己的实践经验，选择的厂家应该有较强的质量保证能力，并且依据相关规范严格验收焊接设备。 　　其次是焊接质量会直接受到焊接工艺参数的影响，那么在确定焊接工艺参数的过程中，就需要综合考虑诸多方面的因素，如焊接工艺因素、焊接质量要求等，合理调整，促使焊接质量得到显著提升。 　　最后是大力管理焊接检验过程，要合理控制焊接过程中的焊接施工质量，在焊接检验的过程中，要严格依据相关的规范和标准来进行，焊接技术人员在操作的时候，需要严格依据焊接工艺评定指导说明来进行。另外，对于焊后检验工作也需要足够的重视，要检验或者复验焊接完成后的焊接成果，焊后检验包括诸多的内容，如无