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矿井安全迎检汇报材料
一、矿井井概况
建新矿于1958年年7月建井,年设计生产能力力30万吨/年,1962年年12月投产,、利用国债资资金改造了矿井安全生产系统统,使矿井生产能力进一步提提高,现核定年生产能力811万吨。
我矿主要开采上二二迭乐平煤系b4煤层,属单单一煤层开采,煤层平均厚度度米,倾角8○-10○,采采煤方法为走向长壁后退式,,全部冒落法管理顶板,一次次采全高。矿井水文条件简单单,煤层自燃发火倾向性鉴定定为容易自燃,煤尘具有爆炸炸性,矿井瓦斯绝对涌出量//min,相对瓦斯涌出量为为/t,co2相对涌出量//t,属煤与瓦斯突出矿井。。
矿井共分为四个水平,一一、二、三水平均采完,目前前生产水平为第四水平,即--400水平至-600水平平。-600水平自东向西划划分有5采区、6采区、7采采区、8采区。现有两个采面面,分别为117综采面和11120炮采面;四个煤巷掘掘进工作面,分别为5底板延延伸、5煤柱风巷、11266切眼和1122顺槽;三个个岩巷掘进工作面,分别为11026顺槽底板巷、10226风桥和1205高冒巷。。
二、瓦斯治理示范矿井建建设情况
我矿完成顶板巷工工程2654米;施工抽放钻钻孔222563米;井下采采区移动抽放系统新增管路44150米;抽放瓦斯纯量11573万立方米,完成年度度计划的%。
狠抓通风系统统管理。面对矿井通风线路长长、矿井压力大、巷道失修严严重的情况,我矿有针对性的的进行了治理,严格按照配风风计划风量进行配风,消除了了微风和盲巷巷道,确保通风风系统稳定可靠。
1、各采采、掘工作面均有独立的通风风系统,通风系统中没有不符符合《煤矿安全规程》规定的的串联通风,扩散通风、采空空区通风。同时,加强了对矿矿井通风设施的施工和管理,,确保主要设施质量符合要求求。
2、矿井总风量、采掘掘工作面和各种供风场所的配配风量,均满足安全生产的要要求、风速、有害气体浓度等等,均符合《规程》要求,各各用风地点风量充足,并严格格按规定及时测风、调风,保保证采掘工作面及其他供风地地点风量、风速持续均衡。
3、按照“大风量、大断面面、低风阻”的原则,一是高高瓦斯、煤与瓦斯突出的煤巷巷掘进工作面配备功率2222kw对旋风机和大风筒,有有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面面正常工作的局部通风机都采采用“双风机、双电源”。二二是采取加大回采面两道断面面,增加工作面的风量,三是是加大巷修力度,降阻增风。。
4、加强“一炮三检”和和瓦斯巡回检查制度的执行力力度。同时,明确“瓦斯超限限就是事故”理念,并建立了了瓦斯超限分级管理制度。
严格执行防突规定,按照区区域性防突措施先行、局部防防突措施补充原则,做到了不不采突出面、不掘突出头。
1、按照区域防突措施先行的的原则,严格执行“两超前、、一不准”的措施,既岩巷工工程超前,区域防突措施超前前、杜绝了在区域效果检验不不达标的区域进行采掘活动。。
一是所有突出危险煤巷掘掘进工作面均严格执行了迎头头或穿层钻孔超前预抽和密集集浅孔相结合的“四位一体””的综合防突措施;预抽钻孔孔控制范围均达到规定的要求求。
二是加强回采工作面的的防突管理。我矿顺层深孔钻钻孔取得突破了60m孔深的的限制,可以达到70m孔深深,消灭工作面防突空白带。。如因地质构造变化而引起抽抽放钻孔达不到设计深度的,,另外采取局部防突措施对空空白带进行卸压。
三是5--7采区实行了底板巷对工作作面顺槽、风巷、切眼进行超超前预抽,在施工顶板巷过程程中定期采取钻探的手段进行行先探后掘,验证地质资料及及时掌握施工动态和围岩变化化情况杜绝误穿突出煤层。
四是对严格执行区域效果检检验,所有采掘头面经区域抽抽放后效果检验合格才允许投投产。
五是坚决执行区域性性定时、定点、停电、撤人、、警戒、全断面一次性放炮的的安全措施,建立和完善煤巷巷掘进工作面安全系列化装备备并确保了正常使用。
2、、抽采工作做到了“应抽尽抽抽、多措并举、抽采平衡”的的原则。
一是抽放工程设计计与矿井的开采设计做到紧密密结合,合理安排掘进、抽放放、回采三者之间的超前与接接替关系,并保证抽放工程有有足够的施工空间和时间及抽抽放时间,提高抽放效果,确确保安全生产。
二是我矿所所有回采工作面都采用高位抽抽放巷治理工作面瓦斯,高位位抽放巷做到与回采巷道“同同时设计、同时施工、同时投投入使用”。
三是井下各采采区建立和完善了正规移动瓦瓦斯抽放泵站,并且全部实现现“三专供电”;确保连续抽抽放;突出煤巷头掘进工作面面形成两趟抽放管路,进行分分源抽放,并保证抽放负压。。
四是加强瓦斯抽放钻孔的的封孔和放水工作。所有预抽抽钻孔封孔深度不小于8~112m,并采用聚胺脂和水泥泥沙浆封孔,确保封孔不严密密不漏气
加强矿井的防火管管理。防治煤炭自燃发火坚持持“逐点监控、多措并举、防防治结合”的
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