屋面给水管道施工方案.docVIP

21 世 纪 社 区 Ⅱ区 S—16 楼 屋 面 给 水 管 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 新 郑 茨 山 建 筑 安 装 有 限 公 司 一、工程概况 本工程为框架12层，屋顶设有一消防、卫生合用水箱，楼内供水采用上供式，由屋面保温层穿过供给到各给水主管处，给水管全部采用PP-R塑料给水管，PP-R管同种材质之间采用热熔连接，与金属管件阀门的连接采用螺丝连接。 二、施工准备： 人工准备 技术人员：1人 施工人员：7人 机械准备： 电熔机、管道切割机、磨光机 材料准备 按照施工图要求提供各种管材、管件。 三、施工方法： 放线-----支架制作安装-----安装主管-----安装支管-----试压-----管道保温。 管道选择 根据图纸要求，选择不同直径、规格、数量的PP-R给水管及管件且应具备合格证，检测报告等证明文件。 2、管道连接 2.1、热熔连接 、热熔工具按通电源，到达温度（250---270）指示灯亮后方能开始操作。 、切割管件，必须使端面垂直于管轴线，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。 、管材与管件的连接端必须清洁、干燥、无油。 、用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度，热熔深度应符合下附表1： 附表1 dn（㎜） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 热熔深度（㎜） L—3.5≤P≤L 加热时间（S） 5 7 8 12 18 24 30 10 50 加工时间（S） 4 4 4 6 6 6 10 10 15 冷却时间（㎜） 3 3 4 4 5 6 8 8 10 注：1）、若环境温度5度，加热时间应延长50%。 2）、dn65㎜可人工操作，dn65㎜应采用专用进管机具。 3）、L详见支承间距表。 、、无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应按上表执行。 、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 2.2、过渡连接 PP-R管与小口径金属管一般采用螺纹连接，宜使用带铜内丝或外丝嵌件的PP-R过渡接头。 PP-R管与大口经金属管或法兰阀门、管件连接时，采用套法兰管件。 3、管道的布置与敷设 PP-R管做好保温层，穿过保温层进行敷设，按照图纸设计要进行平面布置。水箱至阀门的管段应采用金属管。 管道伸缩补偿与支承。 4.1、管道伸缩补偿装置 管道应合理设置伸缩补偿装置，以补偿管的伸缩。 附表3 dn（㎜） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 冷水 管 La 250 280 320 360 400 450 500 550 600 L1 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900 4.2、管道支承 、管道应合理设置管道支承，以控制管道伸缩方向，最大支承间距应符合附表2的规定。管道支墩应采用120㎜×120㎜水泥砖墩，高度随坡度变化，管道间距布置见附表3。 附表2 公称外径（dn） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 冷水横管 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 、管道穿屋面时应设置固定支架。 5、管道安装： 、所选用的管材、管件的质量应符合国家现行产品标准的要求，管材、管件和专用工具应由同一厂家配套供应。 、管材、管件在运输、装卸、储存时应小心轻放、排列整齐、，避免油污和化学污染。不得受到剧烈撞击及尘锐物品触碰，不得抛、摔、滚、拖。 、管材的截断就应采用专用管剪或管子割刀。其截断面应垂直于管材中心线。 、管道安装前应拉线找平，控制其水平度及直线度。 、管道按照3‰坡度进行布置安装。 6、管道试压 、冷水管试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa。 、热熔连接的管道，水压试验的时间应在连接完成24小时后进行。 、水压试验前，试压管道应固定，但接头部位应明露。 、宜用手动泵加压，升压时间不少于10秒，升至规定的试验压力后，稳压1小时，压力降不超过0.06Mpa，在系统工作压力1.5倍的状态下，稳压2小时，压力降不超过0.03MPa，同时检查各接头处无渗漏为合格。 、管道的验收 施工完毕---自检---报项目部验收---带隐蔽验收单报监理---最终验收 应检查选材正确，管道接口是否牢固，有无漏水现象，管道支架是否牢固。 7、保温： 管道经压力试验合格后，即可进入管道保温工作。保温材料选用30㎝厚超细玻璃棉，粘结要密实，无遗漏，