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三、检查——确保线路安全。 （一）观察法检查（粗查） 1、电路中所有触点连接都是成对出现的，外观看所有连接触点应是一对一对的。 2、将所有连接的触点标注的线号与电气原理图中的各对触头符号，线号对照检查。 （二）用万用表R*100档按下列步骤检查（细查） 1、闭合三相刀闸开关QS，分别检查L1—U12，L2—V12，L3—W12是否接触。 2、检查W13—W，V13—V，U13—U是否接通。 3、红、黒表笔测U12，V12万用表指针应不偏转，按下SB2表针偏转，电阻为500欧（接触器内阻），同时按下SB1表针不偏转。 4、红、黒表笔测U12，V12取下灭弧罩，压下弹簧，指针偏转，电阻为500欧（接触器内阻），同时按下SB1表针不偏转。 5、用检查L1，L2，L3相互间应不相通。 按照以上各个步骤安装线路，课后通过画接线图加以掌握这种按线号的顺序接线的方法，注意检查，通电时注意按照安全操作规范进行试电，在较短的时间内就能掌握电动机控制线路的安装，不管控制线路多复杂，安装方法是一样的，很复杂的机床线路也可以按照这样的方法安装完成。 ? 电气控制线路的故障排除，必须建立在掌握电气原理、熟悉电器位置的基础上，根据故障现象，采取适当方法，查明故障原因，最后将故障予以排除。 一、直观检查法 直观检查法适用于各种“硬”故障。 直观检查法，就是根据故障发生后所具有的外部特征，进行故障排除，如根据冒烟、发黑、焦臭味、断裂、连接不可靠、不灵活等现象的检查，找出故障点，查明原因，予以排除。 四、故障排除 二、电阻检查法 电阻检查法是利用万用表的欧姆档，对电路进行断电后的电阻测查，进而找出故障所在。这是一种常用的、安全的、有效地排除故障方法。 电阻的检查可用两种方法进行：分段测量法和分阶测量法。 测量前，先断开电源，然后按住 起动按钮，用万用表的电阻档进行测量 排查。在分段测量法中，依次测量1-2、 2-3、3-4、4-5间的电阻值，以测量结果 找寻故障点；再分阶测量法中，依次测 量0-1、0-2、0-3、0-4、0-5间的电阻值， 以测量结果找寻故障点。正常情况下接触 器线圈上电阻较大。 在电阻检查法中，若两点间并联电路， 则在测一路电路时，其余并联的电路应予 断开。 三、电压检查法 电压检查法是利用万用表的交流电压档对线路进行带电测量，根据结果找寻故障点。与电阻检查法相同的是电压的测取点即可采用分阶测量法，也可采用分段测量法。 先断开主电路，接通控制电路 的电源，按住万用表起动按钮。若接触 器不吸合，则说明控制电路有故障点。 依次检查0点与1、2、3、4、5间的电压 或1-2、2-3、3-4、4-5、5-0间的电压。 依测量结果分析，判断故障点所在。正 常情况下，只有接触器上有电压且应为 控制电路的端电压。 继电器与接触器控制 §4.1 低压电器简介 §4.2 基本控制环节 §4.3 电动机的保护 §4.4 控制电路综合举例 低压 电器 配电 电器 控制 电器 开关 熔断器 …… 接触器 继电器 起动器 …… 时间继电器 热继电器 …… §4.1 低压电器简介 4.1.1 刀闸开关 控制对象：380V， 5.5kW 以下小电机 考虑到电机较大的起动电流，刀 闸的额定电流值应如下选择： （3~5)*异步电机额定电流 电路符号 QS 4.1.2 熔断器 作用：用于短路保护。 电路符号 FU 熔体额定电流 的选择： 异步电机的起动电流 Ist=(5~7) ×额定电流。 2. 空载电机 （稍大） 1. 无冲击电流的场合 （如电灯、电炉） 3. 频繁起动 的电机 安秒特性 t IF 4.1.3 控制按钮 常开(动合)按钮 电路符号 SB 常闭(动断)按钮 电路符号 SB 复合按钮 电路符号 SB 4.1.4 行程开关 用作电路的限位保护、行程控制、自动切换等。 结构与按钮类似，但其动作要由机械撞击。 常开（动合）触头 电路符号 ST 常闭（动断）触头 电路符号 ST 线圈 铁芯 衔铁 主触头 弹簧 辅助 触头 M 3~ 电机 4.1.5 接触器 动作过程 线圈通电 衔铁被吸合 触头闭合 电机接通 电源 ~ 380 ~ ~ M 3~ 接触器 动作过程 线圈通电 衔铁被吸合 触头闭合 电机接通 电源 ~ 220 ~ 380 ~ ~ 继电器和接触器的区别 继电器：用于控制电路、电流小，没有灭 弧装置，可在电量或非电量的作 用下动作。 接触器：用于主电路、电流大，有灭弧装