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采掘工作面生产中的煤炭质量技术管理 　　【摘 要】在煤炭产品质量指标中有含矸率、灰分、水分、硫分等。提高煤炭质量、降低煤炭产品中无用和有害成分非常重要。本文主要阐述了基于采掘、地质的影响煤炭质量的地质因素、提高煤质的主要采掘地质措施等问题。 　　【关键词】采掘工作面；生产；煤炭质量；技术管理 　　煤炭是不可再生的资源，提高煤炭产品质量，增加煤炭产品的品种，按品种、规格、等级进行区分，满足不同用户的需求，这是提高社会经济效益和合理利用煤炭资源的重要内容。煤中含有碳、氢等有机质化合物，所以，它具有广泛的应用价值。而生产出来的煤炭，不全是有用的物质，还包括一些无用和有害的成分。在煤炭产品质量指标中有含矸率、灰分、水分、硫分等。提高煤炭质量、降低煤炭产品中无用和有害成分非常重要。 　　1、基于采掘、地质的影响煤炭质量的地质因素 　　（1）煤层的自然地质条件，煤层中的夹石层较多、顶板破碎，这就可能导致煤炭的含矸率提高、灰分增大，降低煤炭产品质量。 　　（2）不同煤质的煤层开采比重的变化，影响这一时期的煤质质量变化。 　　（3）开采技术因素的影响。在选择采煤方法、确定运输方式时，对不同煤质的煤层，要实行分采分运，这能提高煤质，不然，就可能影响或降低煤质。 　　（4）提高煤质的措施是否有效可行，在于先进的经验是否能得到推广应用。 　　2、提高煤质的主要采掘地质措施 　　井下煤质管理是煤炭产品质量管理的重要部分，同时也是煤质管理工作非常重要的环节。煤炭质量，首先取决于煤层的自然赋存的地质条件，即煤的自身发热量、硫分、挥发分、胶质层厚度、灰分和水分等理化性质，这是后期开采中不能改变的，而决定煤炭质量的主要指标―灰分、含矸率、水分等，又与矿井的开采设计、采掘工艺、排水、运输等一系列工作密切相关，所以，在煤炭生产过程中，减少外在矸石和水分的混入，保持适度的煤炭块度，是提高煤质的重要环节。 　　在煤矿生产中，加强对采掘工作面的技术管理，改进采煤方法与操作技术，能够有效地控制灰分、矸石和水分的混入。为此，采掘工作面要加强顶底板管理，改进工艺，提高支护质量，不得采顶、底，防止矸石混入煤中，以提高煤矿的生产效率和经济效益。 　　2.1采区布置 　　（1）布置采区及采煤工作面时，应尽可能避开断层、火成岩带、陷落柱和其他大的地质构造，尽可能不在地面河流、湖泊或强含水层下面开采，以避免矸石和水混入煤中。 　　（2）采区必须有完整的矸石山贮运系统，以确保煤炭和矸石的分贮分运。 　　（3）采区要有完整的排水系统，保持水沟的畅通，煤水分运。对已探明的老空积水和顶底板含水层的蓄水，要设法堵住或避开，或者通过放水钻孔和排水巷道将水引入井底水仓。溜煤眼和煤仓入口处的四周，要构筑水沟，确保外来水不流入溜煤眼和煤仓，不准以溜煤眼代替放水眼。 　　2.2掘进工作 　　（1）煤巷和半煤岩巷掘进时，要尽可能不崩碎顶底板和夹石。炮眼布置、装药量、爆破顺序、掘进工艺和工序安排必须实现拣砰方便，煤岩分装有利分运和增加块煤率。 　　（2）煤巷掘进遇到断层、褶曲等地质构造和夹石层在巷道断面中的比重太大时，要单独处理，实现分掘、分装、分运。 　　（3）煤巷掘进过破碎或伪顶较易脱落时，要顺巷道顶打入前探梁。若顶板破碎严重，要加铺金属网或其他刹顶材料，并紧跟工作面架棚，超前维护好顶板。 　　（4）薄煤层掘进需卧底或挑顶时，要采用台阶式掘进，使煤层超前于岩层掘进，实现煤岩分掘、分装、分运。 　　（5）对有条件在巷道两侧或底部开贮矸硐的，应每隔一段距离打一个贮矸硐，把矸石贮存在硐内。 　　（6）用掘进机掘进的巷道，要以避免或减少破顶破底为主。 　　2.3采煤工作 　　（1）加强顶板管理，要从采煤实际出发选择科学有效的顶板支护方法。对于破碎的直接顶顶板，支架必须有足够的支撑力，要加大支架和顶板的接触面。如：缩小循环进度，减小支架的排距和柱距，在棚梁与顶板之间加打背板、金属网等，减小顶板的裸露面积；对于随采随落的顶板即伪顶，要采取超前支护的方法，或采用交错式铰接顶梁和套棚，棚顶加插背板、金属网；采用综合机械化采煤的工作面，对易碎顶板要采用掩护式液压支架或支撑掩护式液压支架。顶板破碎严重时，要在支架上加铺金属顶网。在采煤工序安排上，要采用割煤后先移支架再移溜的作业程序，尽可能缩短采煤机割煤与移架的距离，要随割煤随移架，并尽可能缩小支架端头与煤壁之间的距离；厚煤层采用分层采煤法时，必须加强对再生顶板和人工假顶的管理。一般破碎岩石形成的再生顶板，需要经过5～6个月以上的压实稳定时间。有些岩石因其吸水后粘结性增加，所以，应在开采上分层时，向放顶后的采空区注水或灌黄泥浆以增强再生顶板的粘结性。对采用人工假顶的工作面，要重视假顶的铺设质量，或在铺金属网时，在网下加