煤矿测量贯通技术设计方案.doc

任楼煤矿Ⅱ7226N底抽巷贯通工程 技术设计 任楼煤矿生产技术部 二0一五年七月  任楼煤矿Ⅱ7226N底抽巷贯通工程 技术设计 编 制： 审 核： 部 长： 副总工程师： 总 工 程师： 目录 一 1 二 1 三 1 四 3 五 4 六 4 七 8 工程概述 Ⅱ7226N工作面为任楼煤矿重要接替工作面，由于我矿为高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井，特设计Ⅱ7226N底抽巷作为Ⅱ7226N工作面专用瓦斯抽排巷道，为下一步工作面的回采提供安全保障。该巷道将与Ⅱ7224N底抽巷C24贯通，贯通闭合线路全长约4000m。 为确保Ⅱ7226N底抽巷与Ⅱ7224N底抽巷顺利贯通，特编制《任楼煤矿Ⅱ7226N底抽巷贯通工程技术设计》。 贯通工程的任务 根据贯通巷道的种类和允许误差，选择合理的测量方案和测量方法，并进行贯通测量误差预计； 根据选定的测量方案和测量方法进行各项测量工作的施测和计算，以求得贯通导线点的坐标和高程，各种测量和计算都必须有可靠的检核； 对贯通导线施测成果及定向精度等进行必要的分析，并与误差估算时所采用的有关参数进行比较。若实测精度低于设计要求，则应重测； 根据求得的有关数据，计算贯通巷道的标定几何要素，并实地标定贯通巷道的中线和腰线； 根据掘进工作面的需要，及时延长巷道的中线和腰线，定期进行检查测量和填图，并根据测量成果及时调整中线和腰线； 巷道贯通后，应立即测量贯通实际偏差，并将两边的导线连接起来，计算各项闭合差。还应对最后一段巷道的中腰线进行调整； 贯通完成后，对测量工作进行精度分析，作出技术总结。 贯通测量的精度要求 贯通工程必须优化组合各项测量手段，提高各项测量工作的精度，将各项测量误差对贯通重要方向的影响降到最低。根据《煤矿测量规程》要求，贯通相遇点的中线允许偏差≤0.3m，相遇点的竖直方向允许偏差≤0.2m。 井下15″导线测量 井下平面控制测量使用2″级防爆型全站仪7″级导线复测，15″级导线放样，观测前检校仪器及配套设备的轴系关系，使满足规范要求。如矿井井下巷道风速过大，点下对中操作过程中需提高对中精度，减小对中误差影响。 7″级导线的主要技术指标 测角中误差 (″) 一般边长 (m) 复测支导线 角度闭合差(″) 复测支导线全长 相对闭合差 ±7 60 — 200 1/6000 水平角观测的作业要求 导线 类型 使用 仪器 观测 方法 按导线边长分（m） ＜15 15—30 ＞30 对中 测回 对中 测回 对中 测回 7″ DJ2 测回法 3 3 2 2 1 2 7″级导线控制测量独立进行两次，第一次从起始边沿贯通测量路线敷设至施工巷道迎头，第二次从迎头返回到起始边。复测导线的互差符合限差规定，取平均值作为最终导线测量成果。 井下高程控制测量 贯通闭合线路全长约4000m，其中含一段600m左右下山，结合井下水准测量施测难度及贯通限差精度要求，设计采用三角高程与水准高程相结合的作业方法进行井下高程控制测量。 三角高程导线测量和7″级导线测量同步进行，采用三角高程对向观测的方法，沿巷道进行施测，往返观测各一个测回。三角高程测量中仪器高应在观测前和结束后用钢尺各量一次，两次差不得超过4mm，相邻两点往返测高差的互差不应大于10mm+0.3mm×（为导线水平边长，以m为单位）；三角高程导线的高程闭合差不应大于±100mm（L为导线水平边长，以km为单位）。三角高程测量独立进行两次，互差符合限差规定，取算术平均值作为最终成果。 井下每组水准点间高差应采用往返测量的方法确定，往返测量高差的较差不应大于±15mm（R为水准间的路线长度，以km为单位）。 贯通工程的质量保证措施 测量仪器设备的要求 选用的仪器设备必须满足测量项目的精度要求，具有良好的稳定性； 使用的仪器设备经检定机构检定合格，并处于有效期内使用； 观测前，应对所使用的仪器和设备进行常规检查、校正，并做好记录。测量期间应注意维护各类仪器设备，保持仪器设备的完好。 测量工序要求 工程严格按照《煤矿测量规程》和《任楼煤矿Ⅱ7226N底抽巷贯通工程技术设计》要求实施。 工程的施工设计资料和测量起始数据要反复查对检核，确保绝对准确。 明确现场测量人员对测量数据的真实性负责、测量人员对所做工作质量负责的责任追究制。 各项测量工作必须有充分、可靠的检核条件，检测合格后再进行后续的各项测量工作。 及时进行测量精度分析，对照设计中的精度要求，对于低于设计精度的测量环节分析总结原因，优化测量工艺。 贯通工程技术方案设计 方案一：加设陀螺定向边7″级导线 测量控制导线以中六轨道大巷7″级控制点G2—ZK34为起始位置，在距Ⅱ7224N底