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影响循环冷却水结垢腐蚀因素及其控制分析 　　摘 要：工业生产是我国经济建设中重要的组成部分，随着市场经济的快速发展，我国工业水平也有了快速提升。工业生产能力与水平直接决定了产品的质量，为了确保产品质量合格，就需要对工业生产各个环节进行控制，这样，才能满足用户日益增长的需求。在工业生产中，生产设备会产生许多多余的热量，而产生的热量如果不能及时处理，则会严重地影响到工业产品质量和正常的生产运行。在工业生产中，需要使多余的热量得到分散，冷却处理是一种常见的方式，在对设备进行冷却处理过程中，需要使用水这种冷却介质，因为利用水做介质，有许多优势，水来源广、价格低、热容量大、稳定性好、传导能力强。文章主要通过对工业冷却介质的分析，全面提出处理措施，以此提高工业冷却处理能力。 　　关键词：冷却；结垢；腐蚀；控制 　　引言 　　在各类工业生产中，广泛使用循环冷却水系统，这类系统在工业生产中的地位相当重要，成为对工业热量处理的主要方式。循环水处理系统有净循环水系统和浊循环水系统两种类型。不同的类型体现不同的功能，对工业生产均能起到促进的作用。其中，净循环水系统主要是通过水处理，使出水能够保证一定的温度、硬度，合理控制好悬浮物，使各类指标均能达到使用的基本要求。在进行处理的时候，多数会使用过滤的方式或者及时补充新水方式进行，这样就能够使水的硬度降低，降低悬浮物浓度，在冷却塔的作用下，使水温进一步冷却，然后对水质进行检测，根据需要可以增设阻垢剂、杀菌剂等。 　　1 循环冷却水的概念 　　1.1 循环冷却水 　　为了确保工业生产质量，降低生产成本、节省水资源，就需要在工业生产中通过循环利用的方式，利用先进的换热器或直接接触方式对热量进行交换，使多余的热量得到分散，不影响设备正常运转的同时，也能保证产品质量。一般情况下，所使用的换热介质是水，水通过冷却塔降温，然后再进行循环再利用，周而复始，不断带走多余的热量，大大节省了成本支出，有效利用了水资源。 　　1.2 水量损失 　　冷却水使用量较大时，在进行冷却处理过程中，因为不断循环使用会出现一些流失，流失的原因较多，主要表现为三种形式的流失。一是水的自然蒸发损失，也就是说水在正常流动过程中，会通过冷热交替，形成部分水蒸气，那么其中一部分水就会进入大气，导致冷却过程的水量损失；二是水的排污损失，这种形式主要是由于蒸发影响，而在冷却过程中，为了保证水的浓缩，通过人工进行部分排除，使冷却水保持浓度，确保冷却质量而人为排掉的水量；三是渗漏损失，由于冷却系统的问题，一些设备出现老化陈旧，在冷却水循环利用的过程中，水会进入到管道和储水系统，而管道老化出现漏洞，会导致部分水渗漏形成水量的损失。 　　2 影响循环冷却水结垢因素及其控制 　　虽然冷却水是循环使用，但是依然会出现水垢，使管道或者换热设备被堵，水流不畅通。水垢的形成主要是溶解在水中的各类盐类在空气的作用下，自身出现了质的变化，发生了电解化学反应，产生碳酸钙和磷酸钙等难溶性盐类物质，如果长期得不到清理与排除，难溶性盐类就会在一定时间内达到过饱和状态，在水中就会产生大量的结晶析出，通过沉积使换热设备表面出现大量的硬质水垢。 　　2.1 影响水垢生成的因素 　　产生水垢的原因较多，无论何种原因引起的水垢，均会导致换热设备冷却效果不理想。长期使用的水如果经过软化处理，较难形成水垢，而在水冷却循环过程中，特别是水量会出现大量的损失时，为了保证冷却的效果，就会在原有循环水中不断注入新水，以补充水量损失造成的不足。新补充的水由于硬度、碱度、pH值、浊度等与循环水化学性质不一致，这样会快速形成新的水垢，如果水的硬度和碱度偏大，那么可以成垢的离子则会越多，水经过浓缩就极容易出现过饱和，这时水垢就会出现。冷却水中的悬浮物为水垢的形成提供了晶核，如果循环水的浊度高，则表明悬浮物多，这种情况下极易促成水垢生成。循环水会随着时间的变化，不断反复出现高硬度盐类，一旦水的温度增高，会导致溶解度降低，使水垢附着速度变快，温度越高，则水垢产生的越多，堵塞越严重。在管道内，需要掌握好水流速度，如果流速较低，水垢容易产生沉积，附着在换热设备上增多，而流速较高时，又要结合不同材质考虑防止冲刷侵蚀，因此水流速度控制标准应该是水流速度1.0m/s左右，且不低于0.9m/s。 　　2.2 影响结垢因素的控制 　　明确了结垢成因，就需要对水垢进行严格控制，在各类生产过程中，需要按照科学的方法，合理控制好水垢，避免出现水垢导致的设备损坏与产品质量下降。控制水垢可以通过以下三种方式进行：一是严格控制补充水，降低补充水成垢离子数量，日常要做好水质监测，发现补充水中成垢离子或碱度较高的时候，一定要通过科学措施减少硬度，对水质做好软化处理，可以预先利用离子交换法或者是石灰软化法使