第六章机床夹具设计课件.pptVIP

2．定位方案和定位元件的设计 工件的定位有三个可能方案： 第一方案： 以平面C、Φ25G7外廓的半圆周、Φ12G7外廓的的一侧为定位基准，以限制工件的六个自由度，而从A、B面钻孔。 第二方案： 以平面A、B，工件外廓的一侧和销孔Φ10F8为基准实现定位。优点是工件安装稳定，定位基准与设计基准重合。 第三方案： 以平面A，销孔Φ10F8和Φ25G7外廓的半圆周进行定位，满足完全定位的要求，做到基准重合。 方案分析： 从保证加工要求（包括孔壁均匀性）和夹具结构的复杂性两方面来分析比较，第一方案可不予考虑； 第二方案夹具结构可能较简单，但定位误差大，难以保证加工要求。对于中批生产来说，增加辅助支承所引起的成本增加，分摊到每个工件是很少的。 应按第三方案来设计定位装置 第三种定位方案，所使用的定位 元件又有下面两种可能性： 图6-74 1）用夹具平面，短削边销，固定V形块给工件定位（图a） 此方案在纵长方向上的定位误差较大，不易保证尺寸100±0.5mm的要求，另外，安装工件较不方便。 2）用夹具平面，短圆柱销，活动V形块给工件定位（图b） 此方案在纵长方向上的定位误差决定于圆柱销和销孔的配合性质。使用活动V形块具有较好的对中性，可保证孔壁均匀，且装卸工件较方便。 故应按此方案设计夹具。 （图c）采用了辅助支承，以增加工件的安装刚度，防止工件受力后发生倾