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煤矿机电事故分析及预防措施研究 　　【摘要】随着煤矿现代化水平的提升，机电在煤矿安全中的位置越来越重要。为了保证煤矿机电设备安全稳定运行，分析机电事故发生原因，吸取并总结事故教训，提升机电管理人员和操作人员的业务水平具有非常重要的意义。本文就煤矿机电事故进行了详细的分析，并给出有针对性的预防措施。 　　【关键词】煤矿机电；事故；设备；电网 　　引言 　　我国拥有非常丰富的煤矿资源，国家对于开采和保护煤矿资源都非常重视，但在开采过程中不可避免会有事故的发生，这对我国煤矿开采提出了严重的安全警告，而在煤矿安全事故当中，煤矿机电事故不容忽视。近年来，根据相关统计数据表明，煤矿机电事故已经列居煤矿安全事故的第五位，排在顶板事故、瓦斯事故、运输事故和放炮事故之后。因此，对煤矿机电事故分析及预防措施进行研究显得尤为重要。 　　1、煤矿机电事故原因分析 　　1.1机电操作人员素质普遍偏低 　　随着科技的发展，煤矿机电设备也越来越现代化，所以就要求机电操作人员必须有过硬的技术和良好的安全意识，对机电设备的操作能力要娴熟，才能减少煤矿机电事故发生的可能性。而在我国煤矿机电操作人员当中，普遍文化程度较低，对机电专业技术知识的不理解，很容易在操作过程中达不到安全操作规定的要求，使得机电设备操作失误，从而导致煤矿机电事故的发生。 　　1.2设备检修不到位 　　现在大多数的煤矿都采用了运输机、采煤机和掘进机等先进的设备，在由机械化逐步向自动化发展。但这些设备长期的运行都会有磨损产生，以及在操作过程中由于操作人员的失误导致设备损坏，这就要求对设备要有全面、细致和认真的检修。而现在由于煤矿机电设备检修工作量非常大，对设备的检修也只是哪里坏了修哪里，完全没有做到对设备定期的检修。 　　1.3机电设备投入不足 　　因为煤矿机电设备品种非常多，运行情况比较复杂，所以会导致煤矿机电事故的发生。煤矿设备必须成套的投入，而且互相之间要配套，但这样一次性投入的资金数目非常大。目前，机电设备严重投入不足，导致煤矿机电设备的更新换代速度较慢，设备陈旧老化，已经超过《煤矿安全规程》要求的服务年限，并且在一定时间内难以解决。 　　1.4从具体电网触电事故原因来分析 　　高压电网触电事故的主要原因分析：一是对执行高压电网作业中放电、验电和停电没有相关的要求和规定，没有必要的安全措施；二是带电作业、带电检查、带电清扫和带电搬运；三是送电、停电、开关和电缆操作失误，没有按照监护制度执行作业，没有悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌；四是没有安装高压漏电保护装置。 　　低压电网触电事故的主要原因分析：一是用电安全技术管理上的漏洞，如电缆漏电、保护设备失灵没有得到及时的更换或处理；二是没有按照送停点制度执行，送错电、停错电；三是带电检修、带电安装和带电检查。 　　直流触电事故的主要原因分析：一是架空线的高度不够高，没达到《煤矿安全规程》的要求；二是工人拿长铁器时触及到了架空线；三是工人违章乘坐了矿车；四是没有安装直流漏电保护装置。 　　2、煤矿机电事故的预防措施 　　2.1提高职工安全技术素质 　　对机电操作人员实行上岗前的技术培训和考试，合格后颁发合格证，持证上岗。对于机电操作人员，要求做到“三懂”：懂设备构造、懂设备原理、懂设备性能；还要做到“四会”：会使用、会检查、会维修保养、会排除故障。切忌让设备超负荷运转。加强对机电操作人员的操作技能的培训，树立煤矿工人安全第一的工作思想。 　　2.2建立完善的设备检修制度 　　煤矿必须制定一套切实可行的设备定期检查制度，对煤矿机电设备、安全器材、防护用品及时的进行检验检测，建立完善的设备检修技术档案，贯彻设备使用、维修结合的原则，实行安全专责制，对于主要的设备要实行包机制，做到定机、定人、凭证上岗操作，对大型的设备记录运行情况，使得检查人员对设备运行情况了如指掌，以方便检修。 　　2.3保证必要的设备资金投入 　　保证必要的设备资金投入，确保煤矿机电设备更换所需的资金足够、及时到位，用节能先进的新型现代化机电设备来替代陈旧的老设备。组织专门的技术人员对设备进行改造，以减小耗电较多和噪声污染对设备的影响，使得设备的效率和性能有所提升。 　　2.4避免触电事故发生的措施 　　对于高压电网，可以采取以下措施：一是由专门的操作人员进行送电、停电的工作；二是不准带电作业；三是定期检查、修理和维护机电设备，对于高压设备，标明送电、停电标志和用途；四是在煤矿变电所的高压电线上安装检漏保护装置。 　　对于低压电网，可以采取以下措施：一是在用电安全技术上严格管理，对于设备的问题及时的更换、处理；二是由专门的操作人员进行送电、停电的工作；三是不准带电作业。 　　对于直流触电事故，可以采取以下措施：一是架空