6s管理宣传材料1.docVIP

什么是“6S”管理 一、何谓“6S” “6S”就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON) 清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)这六个单词，因为六个单词前面发音都是“S”，所以称作“6S”。 二、“6S”推行目标 　　塑造良好的工作环境，提高生产力，减少浪费，压缩生产周期，塑造公司良好形象。 三、“6S”的定义与目的 1S.整理(SEIRI) 定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不用的东西清理掉。 目的：将空间腾出来活用。 2S.整顿(SEITON) 定义：必须品依规定定位、定方法、完善、摆放整齐，标示明确。 目的：不浪费时间找东西，将寻找必需品的时间减少为零。提高工作效率。 3S清扫(SEISO) 定义：清扫现场内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除脏污，保持现场干净。将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。 4S.清洁(SEIKETSU) 定义：实施制度化，规范化维持其成果。 目的：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。 5S.素养(SHITSUKE) 定义：依照规定行事，从心态上养成好习惯。 目的：对于规定了的事，大家都要遵守执行。培养对任何工作都讲究认真的人。 6S.安全(SAFETY) 定义：人身不受伤害，环境没有危险。 目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少灾害，排除险情，保障员工的人生安全和生产的正常进行。 四、推行“6S”的作用 亏损为零－6S是最佳的推销员； ·至少在行业内被称赞为最干净、整洁的电站； ·知名度很高，很多人慕名来参观； ·大家争着来本公司工作； ·整理、整顿、清扫、清洁、素养、和安全维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的企业有更大的发展空间。 不良为零－6S是品质缺陷的护航者 ·监测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提； ·环境整洁有序，异常一眼就可以发现； ·干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识； ·机械设备正常使用保养，减少故障率； ·员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。 浪费为零－6S是节能的助手 ·6S能减少库存量； ·避免库房、货架、天棚过剩； ·避免购置不必要的机器、设备； ·避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费； ·消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬用”等无附加价值动作 ·避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备 故障为零－6S是工期的保证 ·企业无尘化； ·无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械稼动率高； ·工具、夹具管理良好，调试、寻找时间减少； ·设备产能、人员效率稳定，综合效率可以把握性高； ·每日进行点检，防患于未然。 切换设备时间为零－6S是高效率的前提 ·夹具、工具经过整顿，没有过多的寻找时间； ·整洁规范的企业设备正常运转，作业效率大幅上升； ·彻底的6S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。 事故为零－6S是安全的软件设备 ·整理、整顿后，通道和休息场所不会被占用； ·物品放置、搬用方法和积载高度考虑了安全性因素； ·工作场所宽敞、明亮，使物品一目了然； ·“危险”、“注意”等警示明确； ·员工正确使用保护器具，不会违规作业； ·所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； ·消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，员工生命安全有保证。 投诉为零－6S是标准化的推动者 ·人们能正确地执行各项规章制度； ·去任何岗位都能立即上岗作业； ·谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了； ·工作方便又舒适； ·每天都有所改善，有所进步。 缺勤率为零－6S可以创造出快乐的工作岗位 ·一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端； ·岗位明亮、干净、无灰尘、无垃圾的工作场所让人心情愉快；不会让人厌倦和烦恼； ·工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工； ·在有活力的一流企业工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。 经营管理部 二○○六年九月十八日 下面是“十个小故事大道理”不需要的朋友可以下载后编辑删除！！！谢谢！！！ 小故事1、《扁鹊的医术》 　　魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢? 　　扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。 　　文王再问：“那么为什么你最出名呢? 　　扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去;中兄治病，是治病于病情初起时。一般人以为他只 能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明， 名气因此响遍全国。 　　大道理：事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制。 　　小故事2、危险的森林里 　　一个人在森林中