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操 作 规 程
文件名称：SA-3*无铅波峰焊锡机操作规程(公司资产，严禁私自复印) 版 次 B/8 制 定 人 日 期 2013-07-28 页 次 1 of 3 核 准 人 日 期 文件编号 UE-SOP-ED021 发行部门 受控状态 功能简述: 该机主要用于表面贴装组件和短脚直插式组件及其混装型PCB板的整体焊锡，提高生产效率，确保品质稳定性。
二.开机操作前必须检查项目《采用目视方法》:
2.1气压是否达到范围内。2.2锡炉各部件是否异常。2.3用万用表检测机器接地是否良好。2.4三色电源指示灯是否亮。2.5确认锡炉内所用化工原材料均为符合要求的环保材料。2.6确认与炉胆内焊锡接触的工治具接触部位均为无铅材质。2.7锡炉待机时确认锡槽内液面离槽沿10～15mm内。2.8锡炉温度是否达到设定温度。2.9助焊剂液面是否达到2/5。。.开机操作步骤：
3.1锡炉设定自动/手动操作画面
3.2打开预热开关与照明灯开关
3.3打开气压开关,调节气压表至适当位置
3.4调整轨道宽度，依据PCB板外观尺寸调宽度。3.5打开输送轨道开关,调节电位器控制速度在范围内。3.6打开冷却风扇，自动冷却PCB板。
3.7根据《各机种SA-3*无铅波峰焊锡机作业最佳参数设定表》设定参数。
3.8打开波峰开关,调节电位器控制波峰高度，不超过PCB板厚度三分之二。
3.9确认PCB板焊锡品质符合品质要求。
3.10打开洗爪马达开关，自动清洗爪片。
四.关机操作步骤:
4.1关波峰开关(调节电位器为零)
4.2关输送轨道开关
4.3关冷却风扇开关
4.4关预热开关
4.5关气压开关
4.6关照明灯开关与洗爪马达开关
4.7设定锡炉第二天自动开机时间及自动操作画面，检查前后紧急开关必须导通。
序号
温度℃
比重g/cm3
1
18±2
0.811±0.002
2
22±2
0.807±0.002
3
26±2
0.803±0.002
4
30±2
0.799±0.002
五. 波峰焊锡机参数范围:
5.1锡炉设定温度：260±5℃
5.2预热1设定温度：140±10℃
5.3预热2设定温度：160±10℃
5.4运输设定速度：1.10±0.30m/min
5.5助焊剂比重：
5.6输入总气压：5±0.5Kgf/C㎡
5.7喷雾移动气压：0.04～0.20Mpa
5.8喷雾调节气压 ：0.01～0.15Mpa
5.9助焊剂调节气压：0.02～0.25Mpa
5.10焊接角度：5±0.5o
5.11根据各机种不同PCB板，参照以上参数调式锡炉，选最佳参数列入《各机种SA-3*无铅波峰焊锡机作业最佳参数设定表》。
操 作 规 程
文件名称：SA-3*无铅波峰焊锡机操作规程(公司资产，严禁私自复印) 版 次 B/8 制 定 人 日 期 2013-07-28 页 次 2 of 3 核 准 人 日 期 文件编号 UE-SOP-ED021 发行部门 受控状态 5.12IPQC根据《各机种SA-3*无铅波峰焊锡机作业最佳参数设定表》每日点检三次，点检运输速度、预热1温度、预热2温度、锡炉温度、助焊剂比重，记录《波峰焊参数管制表》。
5.13ME根据《各机种SA-3*无铅波峰焊锡机作业最佳参数设定表》每日点检二次，点检输入总气压、喷雾移动气压、喷雾调节气压、助焊剂调节气压、焊接角度，记录《无铅波峰焊锡机参数记录表》。
六.设备一级维护保养标准：
6.1喷雾机喷嘴不可堵塞,每日用静电刷清洗一次。
6.2喷雾机外壳不可沾有松香,每日清洗一次。
6.3锡炉各部件有无异常,不可破损、脫落、变形， 每日检查一次。
6.4传动部份螺丝不可松动，每日检查一次。
6.5输送轨道链爪不可变形,不可松动,每日检查一次。
6.6锡槽锡面锡渣氧化物, 每日捞二次（注明时间）,保证焊接品质。
6.7預热玻璃无破碎与感应线无脱落、断裂,每日检查清洁一次。
6.8锡炉內外不可沾有脏污,灰尘,玻璃门需透明，每日清洁一次。
6.9每日添加锡条记录《一级维护保养表》，单位：Kg。
6.10每日添加助焊剂记录《一级维护保养表》，单位：L。
6.11每日测试助焊剂喷雾均匀度一次：
6.11.1技术员做助焊剂喷雾均匀度测试时，首先用手指划传真纸能出现花纹这面包住PCB板（无SMD表面），放入已调试好输送轨道，经过感应器后开始喷助焊剂。当PCB板过完喷雾区，靠近预热区边时立即关闭运输开关后，调开轨道取出PCB板。
6.11.2技术员用卡尺量测或目视法来点检喷雾均匀度，将其结果记录入《一级维护保养表》。用手写方式在传真纸上注明测试线别、机种名称、日期、编号、经手人签名及确认效果。将此传真纸保存3天内有效，具体点检方式如下
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