单向纤维增强弯曲.docxVIP

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实验15 单向纤维增强复合材料拉伸性能试验实验计算公式a) 拉伸强度按下式计算:式中:——拉伸强度,Mpa;分别表示0度或90度试样的拉伸强度;——试样破坏时的最大荷载,N;——试样宽度,mm;——试样厚度,mm。b) 拉伸弹性模量按下式计算:式中:——拉伸弹性模量,MPa;——荷载—变形曲线或载荷—应变曲线上初始直线段的荷载增量,N;——测量距离,mm;——与对应的应变增量,mm。c)拉伸破坏伸长率按下式计算式中:——拉伸破坏伸长率(%);分别指0度或90度试样的拉伸破坏率;——试样破坏时标距的总伸长量,单位为毫米(mm); d)泊松比按下式计算:式中:——泊松比;分别为与对应的纵向(L)应变和横向(T)应变;分别为与对应的标距内的变形量,mm;分别为纵向和横向的测量标距,mm。二、数据整理和计算结果拉伸实验数据记录和计算结果列表:试验名称:单向复合材料拉伸性能试验方法标准号:GB/T 3355-2005试验人员姓名:郭子豪 专业:飞行器 学号:1353591 试验日期:201510270° 试样尺寸:长度L=240mm;宽度b=14.85mm;厚度h=0.93mm;试验段长度L= 130mm90°试样尺寸:长度L=180mm;宽度b=25.13mm;厚度h=1.85mm;试验段长度L= 70mm应变片规格及灵敏系数:BE120-2BB 2.08材料规格和牌号:USN125B加载数级载荷(N)载荷增量应变仪读数及其增量()单向0°试样载荷(N)载荷增量应变仪读数及其增量()单向90°试样载荷(N)005000005000001500292292-115-1151504674675521000560268-234-119200545787231500667107-288-54250646101103420001079412-413-125300759113100525001287208-488-7535085596100630001638351-589-1014009721179-1735001885247-666-77450107410290840002153268-740-7450011961228-1破坏24904-89.2919214230应变增量平均值:265.86-89.29应变增量平均值:104.10.42计算结果:(单向0°试样)拉伸强度:=1803.3拉伸模量:=136.2泊松比:=0.336破坏伸长率:=0.00913%计算结果:(单向90°试样)拉伸强度:=41.32拉伸模量:=10.33泊松比:=破坏伸长率:=0.00604%b)拉伸曲线如下 0度拉伸曲线 90度拉伸曲线单向纤维增强复合材料平板压缩性能试验实验目的:掌握单向复合材料[0]n、[90]n铺层式样的压缩性能及其测试方法。二.实验内容:测定单向复合材料压缩强度、弹性模量、泊松比等。观察0°与90°单向复合材料试样的破坏特征。三.实验原理:将等截面的复合材料试样在试验机上进行轴向压缩试验。有三种给试样施加压缩载荷的基本方法:试样端部直接加载、剪切加载、直接和混合剪切加载。本实验采用端部直接和剪切混合加载方法。四.实验仪器设备:电子万能试验机、压缩夹具、静态应变仪、应变片、温度补偿片、游标卡尺等。五.实验计算公式:a)压缩强度按(1)式计算: 式中:——压缩强度,单位为兆帕(MPa),分别表示0°或90°试样的压缩强度;——试样破坏时的最大载荷,单位为牛顿(N);b——试样宽度,单位为毫米(mm);h——试样厚度,单位为毫米(mm)。b)压缩弹性模量按(2)式计算:式中:——压缩弹性模量,单位为兆帕(MPa),分别表示0°或90°试样的压缩弹性模量;——载荷-形变曲线或载荷-应变曲线上初始直线段的载荷增量,单位为牛顿(N);——与对应的 标距l内的变形增量,单位为毫米(mm);l——测量标距,单位为毫米(mm);——与对应的应变增量。C)泊松比按(3)式计算:式中,——泊松比;——分别为与相对应的纵向(L)应变和横向(T)应变;0°试样的压缩的位移受力曲线90°试样压缩的位移受力曲线试验名称:单向复合材料压缩性能试验方法标准号:ASTM D695(修正)试验人员姓名: 专业: 学号: 试验日期:0° 试样尺寸:长度L=79.9 mm;宽度b=11.95mm;厚度h=1.85mm;试验段长度L=8.27mm90°试样尺寸:长度L=79.81mm;宽度b=12.59mm;厚度h=1.80mm;试验段长度L=8.73mm应变片规格及灵敏系数:BE120-2AA 2.16材料规格和牌号:载荷(N)载荷增量 (N)应变读数及其增量单向0

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