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输油离心泵基本构造与修复保养措施 　　摘 要：输油离心泵是一种靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转，使液体获得离心力而完成泵的输水（液）过程的通用机械，在输油管道中应用范围很广。但是输油离心泵属易出故障设备，很容易发生故障。每年因更换新泵，消耗了大量的成本，又降低了劳动生产率。本文针对输油离心泵的修复保养措施作了一些探讨。 　　关键词： 输油离心泵 修复 保养 　　1 输油离心泵的基本构造 　　输油离心泵的基本构造是由6部分组成的，分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函。 　　叶轮是输油离心泵的核心部分，它转速高、出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 　　泵体也称泵壳，它是输油离心泵的主体。起着支撑固定的作用，并与安装轴承的托架相连接。 　　泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 　　轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂，加油要适当，一般为2/3一3/4的体积，太多会发热，太少又有响声并发热。滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多了油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少了轴承又要过热烧坏造成事故。在水泵运行过程中轴承的温度最高在85°。一般运行在60°左右。如果高了就要查找原因