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审 批 签 字 教研室主任 年 月 日 系部主任 年 月 日 主管院长 年 月 日 　课　时　分　配　 周 数 一体化 周课数 授课总时数 其　 　　中 讲 课 实 训 复习总结 机 动 工 艺 5 10 50 48 112.5 2 0 实 训 5 5t(4.5h=22.5h 5(22.5=112.5h 教学目的与要求 方法能力目标 （1）培养学生谦虚、好学的能力； （2）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风； （3）培养学生良好的职业道德。 社会能力目标 （1）培养学生的沟通能力及团队协作精神； （2）培养学生分析问题、解决问题的能力； （3）培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风； （4）培养学生的质量意识、安全意识。 专业能力目标 （1）具备一定的产品零件成形工艺性分析能力； （2）具备一定的冷冲模具设计能力。 （3）具备一定的冷冲模具零件的加工工艺路线和加工工艺文件编制能力。 （4）具备一定的冷冲模具装配工艺能力。 保证教学质量的措施 1、认真备课，将各知识点嵌入各典型零件中进行讲解，边讲边练； 2、组织好课堂教学，使学生在一种轻松，有序的气氛中进行； 3、采取过程考核的方法，强化学生的操作技能； 4、课余多下班辅导，全部掌握学生的学习第一手材料； 5、认真备好每次课程，使内容对学生通俗易懂； 6、加强巡查和个别辅导，做到耐心细致； 7、采用基于工作导向的教学方法，使学生能真实感受生产现场的工作模式提高学习兴趣及主动性； 8、推行7S管理模式，提高学生的个人素质。 　学期授课进度计划表　 项目 名称 学习情境 学习任务 工艺理论教学知识点 实训实践教学技能点 学时 001 制动片冲压模设计与制造 001 制动片冲压模设计与制造 学习情境一： 刃口尺寸的计算 任务1 刃口尺寸的计算 刃口尺寸的计算1 重点： 凸、凹模刃口尺寸计算的原则 难点： 凸、凹模刃口尺寸计算的方法 刃口计算的过程的推演 模具装配图和零件图的识读1 教学重点： 模具零件的表示方法； 识读零件图及装配图。 教学难点： 识读零件图及装配图方法。 理论教学：2课时 实训操作：4.5h（1天） 作业布置：附加作业 刃口尺寸的计算2 重点： 凸、凹模刃口尺寸计算的原则 难点： 凸、凹模刃口尺寸计算的方法 刃口计算的过程的推演 模具装配图和零件图的识读2 教学重点： 模具零件的表示方法； 识读零件图及装配图。 教学难点： 识读零件图及装配图方法。 理论教学：2课时 实训操作：4.5h（1天） 作业布置：附加作业 任务2 垫圈零件刃口尺寸的计算 垫圈零件刃口尺寸的计算1 重点： 凸、凹模刃口尺寸计算的原则 难点： 凸、凹模刃口尺寸计算的方法 刃口计算的过程的推演 编排模具零件的加工工艺和装配工艺1 教学重点： 零件的工艺分析； 工艺路线的拟定； 机床与工艺装备的选择； 教学难点： 工艺路线的拟定； 装配方法的选择。 理论教学：2课时 实训操作：4.5h（1天）作业布置：附加作业 垫圈零件刃口尺寸的计算2 重点： 凸、凹模刃口尺寸计算的原则 难点： 凸、凹模刃口尺寸计算的方法 刃口计算的过程的推演 编排模具零件的加工工艺和装配工艺2 教学重点： 零件的工艺分析； 机床与工装备的选择； 教学难点： 工艺路线的拟定； 装配方法的选择。 理论教学：2课时 实训操作：4.5h（1天）作业布置：附加作业 学习情境二： 典型核心模具零件的设计与加工 任务3 凸模结构设计 凸模结构设计1 重点： 工作零部件的制造以及定位 卸料装置与出件装置的设计 难点： 模座零件及导向零件制造 连接于固定零件 冲裁模凸模的制作1 教学重点： 冲裁模凸模的工艺分析； 冲裁模凸模的加工工艺路线。 教学难点： 编排加工工艺路线。 理论教学：2课时 实训操作：4.5h（1天） 作业布置：附加作业 课题报告 凸模结构设计2 重点： 工作零部件的制造以及定位 卸料装置与出件装置的设计 难点： 模座零件及导向零件制造 冲裁模凸模的制作2 教学重点： 冲裁模凸模的工艺分析； 冲裁模凸模的加工工艺路线。 教学难点： 编排加工工艺路线。 理论教学：2课时 实训操作：4.5h（1天） 作业布置：附加作业 任务4 凹模结构设计 凹模结构设计1 重点：工作零部件的制