工具钳工国家职业技能标准.docVIP

广元市第五届职业技能竞赛 工具钳工职业标准 1、 基础理论知识（1）识图知识。（2）公差与配合。（3）常用金属材料及热处理知识。（4）常用非金属材料知识。 机械加工基础知识（1）机械传动知识。（2）机械加工常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）。（3）金属切削常用刀具知识。（4）典型零件（轴类、套类、法兰等）的加工工艺。（5）设备润滑及切削液的使用知识。（6）气动及液压知识。（7）工具、夹具、量具的使用与维护知识。 钳工基础知识（1）划线知识。（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨等）。 电工知识（1）通用设备和常用电器的种类及用途。（2）电气传动及控制原理基础知识。 安全文明生产与环境保护知识（1）现场文明生产要求。 （2）安全用电知识。 （3）安全操作与劳动保护知识。 （4）环境保护知识。 质量管理知识（1）企业的质量方针。（2）岗位的质量要求。（3）岗位的质量保证措施与责任。 相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。（2）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、工艺装备零件的加工 （一）划线 1.能识读较复杂的零件图 2.能对轴承座、箱体等零件进行找正和立体划线，划线精度达IT13 3.能进行合理的借料 1.立体划线的步骤 2.找正与借料的方法 （二）零件加工 1.能锉削各类平面、曲面，尺寸、形状、位置精度达IT9，表面粗糙度达Ra1.6 2.能刃磨群钻，钻孔的孔径尺寸、形状、位置精度达IT11 3.能研磨铰刀，铰孔的孔径尺寸、形状、位置精度达IT7，表面粗糙度达Ra1.6 4.能刮削平板，达到2级平板精度 5.能研磨平面、孔、轴，达IT4精度，表面粗糙度达Ra0.4 6.能手工制作平面工作样板、卡板 7.能制作IT4精度的塞规、环规 8.能对圆形、仿形等简单模具型面进行细研加工 9.能对零件进行抛光作业 10.能用电动、风动工具对零件表面进行修整加工 1.群钻的种类与刃磨方法 2.铰刀的研磨方法 3.工作样板、卡板的制作知识，光滑塞规、环规的制造知识 4.零件抛光的设备及操作方法 5.电动、风动工具的结构原理、使用方法与安全操作知识 6.模具钢的选用知识、热处理知识 （三）零件精度测量 1.能用间接测量法检测零件精度 2.能用涂色法检验零件精度 3.能用水平仪、正弦规、角度量块测量零件的尺寸、形状、位置精度 1.间接测量的方法 2.涂色检验零件精度的方法 3.水平仪、正弦规、角度量块的使用方法 二、工艺装备的装配、调试 （一）装配前准备 1.能看懂装配系统图和装配工艺卡 2.能进行装配精度的检测 3.能对旋转体进行静平衡试验 1.装配工艺的相关知识 2.装配精度的检测方法 3.尺寸链的概念及其计算方法 4.旋转体的平衡知识及静平衡的方法和步骤 （二）装配 1.能装配简单的冲裁复合模、级进模 2.能装配单工序弯曲模、拉延模、成型模及其他单工序冷冲模 3.能装配单分型面（二板式）注射模及其他简单型腔模 4.能装配钻床、车床、铣床夹具 5.能装配普通的液压、气动元件及液压、气动控制阀 6.能安装各种液压气动辅件 1.冲裁复合膜、级进模的结构和装配方法 2.弯曲工艺、拉延工艺、成型工艺 3.弯曲模、拉延模、成型模等冷冲模的结构、主要技术要求和装配方法 4.塑料成型工艺 5.型腔模的分类和典型结构 6.注射模的主要技术要求 7.单分型面（二板式）注射模的装配方法 8. 钻床、车床、铣床夹具的分类和典型结构 9. 钻床、车床、铣床夹具的装配方法 10. 液压、气动元件的种类和功能 11.液压、气动控制阀的结构原理 12.液压、气动基本控制回路的工作原理 （三）调试 1.能将各类模具、夹具安装在工作设备上 2.能调试简单的冲裁复合模、级进模及单工序弯曲模、拉延模、成型模等各类冷冲模 3.能调试单分型面（二板式）注射模及其他简单型腔模 4.能调试钻床、车床、铣床夹具 1.将模具安装在液压机、注射机、压铸机上的方法 2.将夹具安装在钻床、车床、铣床上的方法 3.钻床、车床、铣床夹具的调试方法 4.各类冷冲模、型腔模的调试方法 三、工艺装备的维修 （一）故障分析和检查 1.能分析夹具定位误差过大、引导不良、夹紧装置失效等故障产生的原因 2.能分析冷冲模定位不良、卸料不顺、导料不畅等故障产生的原因 3.能分析型腔模脱模不顺、冷却水渗漏、顶杆折断等故障产生的原因 1.夹具常见故障的分析方法 2.冷冲模常见故障的分析方法 3.型腔模常见故障的分析方法 （二）修理 1.能修理夹具定位误差过大、引导不良、夹紧装置失效等故障 2.能修理冷却模定位不良、卸料不