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第一章总则第一条生产调度管理是企业生产管理的核心,生产运行部作为生产调度管理的职能部门,是公司生产的指挥中心.第二条 公司生产调度室对生产运行部负责，接受公司生产副总经理指令，对公司所辖各装置的生产、运行行使调度指挥职能。第三条 生产以市场为导向,以少投入,多产出,快产出为原则,科学利用资源,合理组织调配,有效进行生产过程控制,获取最佳经济效益.第二章管理职能 第四条 生产调度室在生产运行部及公司分管副总经理的领导下开展工作.以生产调度为核心,建立与各职能部室,车间主任及生产班组长相连接的生产调度指挥系统,按程序分层次地组织,协调,指挥生产.第五条 生产调度以集中统一指挥为原则,对公司生产实行全面管理,坚持二十四小时倒班,每班一人.调度人员必须坚持深入现场协调解决生产中出现的有关问题。第六条 正常生产中各装置要加强横向联系，及时沟通，若有问题要及时向公司调度室汇报，由公司调度室协调解决。第七条出现生产情况紧急或有必要时,公司调度室有权调度公司范围内的人力、物力、车辆等进行生产急救，受令单位必须无条件地执行，以确保操作平稳,生产安全,保质,保量,按时完成生产任务。第七条需要改变生产方案，调整生产负荷、运行方案时，公司调度室可直接下达指令到各部门当班班长，当班班长接到指令后，必须严格遵照执行。第八条 调度指令具有权威性,生产车间和相关职能部门必须协作配合,贯彻执行,有不同意见,可一面贯彻执行,一面向上一级主管汇报及请示.第九条生产中出现的技术问题（如长时间操作不正常、产品质量不合格、消耗过高等）由当班负责人向调度汇报，公司调度室及时记录，掌握情况，并给予协调解决。第十条机泵、仪表等动静设备出现问题不能正常运行，严重威胁生产时，当班班长直接与动力维修车间联系进行维护和维修，并及时向公司调度室汇报，公司调度室应深入现场，组织协调有关单位进行抢修。第十一条各生产装置有计划的开工、停工，由各装置编写具体的开工、停工方案及统筹，提交生产运行部审批后，至少在开停工前二天将方案送至公司调度室，由公司调度室编制相关方协同作业的统筹，并下发相关单位。具体实施时，由车间主任提前与公司调度室联系，公司调度室根据方案协调，具体安排实施。第十二条非计划停工由车间主任向生产运行部请示，同意后方可停工，并向公司调度室提交非计划停工的过程及时间安排，由公司调度室组织实施，紧急情况下可紧急停工，但必须立即向公司调度室汇报。第十三条各当班班长应每班定时向公司调度汇报生产情况和有关参数，调度室做好及时记录。第三章 管理内容第十四条负责生产管理及协调各车间的生产平衡,物料平衡,动力平衡及供,产,销平衡.第十五条负责监督、检查过程控制中产品及成品的标识与追溯的执行情况.第十六条负责监督、检查、考核公司的总值班制、交接班制、巡回检查制等各项制度的执行情况.第十七条负责按计划安排组织指挥装置的开,停工及开车前的准备,停车后的处理工作.第十八条负责组织有关单位对设备故障,生产事故进行调查处理.参与制定生产装置大、中修检修方案的制订.第十九条负责安排阶段性生产任务及临时生产任务,并组织实施.第二十条负责汇总生产数据,并向部门及公司主管领导汇报有关情况.第二十一条 紧急情况下的应急处理:当生产调度接到有关部门的紧急报警电话时,在未向外界报警时,生产调度需立即拨打报警电话,并通知生产运行部领导和主管生产副总经理,迅速联系有关部门或其他车间进行相应的处理.生产调度必须在最短的时间到达现场协助处理.第四章生产装置管理第二十二条各生产装置在公用工程方面需要大幅变动、投用、停用时，应及时向公司调度室汇报，由公司调度室统一下达指令进行平衡。第二十三条当装置污水排放时，按公司规定流程执行，如确实影响生产，各装置应提前向公司生产调度室汇报，同意后方可排放。第二十四条各装置的关键设备、专用储罐、投、停用及大型机组开、停机操作时，需提前联系相关部门，公司生产调度室汇报，一切准备就绪后方可操作。第五章调度指令管理当正常调度指挥受到干扰而贯彻不下去，上级的决定受到抵制或，生产计划部有权发布《调度令》。第二十五条《调度令》由生产调度室起草，调度长审核后由生产副总经理签发，受令单位必须认真执行，否则将从严处罚。第二十六条 《调度令》的管理一式两份，一份交执行单位责任人，另一份生产运行部留存。第二十七条在生产运行处于紧急状态，装置生产发生重大调整、设备运行工况恶化及危及企业和个人生命财产安全时，由公司生产调度室下达调度令，紧急情况下可下达口头调度令。第六章检查与考核第二十八条在分管副总经理的领导下,生产运行部负责检查考核各单位对本制度的执行情况.第二十九条生产调度的考