变频器技术要求.doc

变频器技术要求 一、通用要求 1.总述 技术要求描述了变频器的通用要求，并定义了额定值，标准文件和传动的最低性能。 对制造商的要求 2.1证书 变频器制造商应该具有合格的ISO 9001证书以及适用的质量保证体系。 制造商应该具有环境证书ISO 14001。 2.2经验 制造商应该在变频器制造中具有一定的经验。为了保证其承诺的可信度和长期支持能力，制造商应该有一定的商业规模。同时，制造商应该在指定功率和电压范围内，并满足长距离带式输送机头、尾多机同步控制工况，提供其业绩以证明其经验。 2.3本地支持 为了证明其本地支持的承诺，提供沟通渠道和经过培训的专业支持人员。服务人员应该容易找到并且在通知后24到48小时内到达现场。 应由制造商认可并提供启动服务包括传动的外观检查，接线和最终调整，以保证变频传动满足需要的性能。 供应商应能对用户的工程师提供基本的传动培训，地点可以在当地或在所在国的任何地点。培训内容最少包括，系统概念和基本的故障维护。供应商应该能迅速解决绝大多数变频传动问题。同时，它应有来自传动工厂的24小时支持，以避免现场服务和维修的任何延迟。 制造商应能提供变频装置的调试。 对大多数常用备件，比如IGBT以及主控和IO板，通过供应商的地区服务中心，应在通知后48小时内具备。不常用备件应在最多5天内具备。 3.对变频传动的基本要求 3.1通用要求 变频器应该具有现代设计，用户友好同时容易安装，调试和维护。变频器能启动并控制标准鼠笼感应交流电机的转速。变频器应符合IEC标准。 变频器应是数字控制，使用矢量控制或直接转矩控制(DTC)。在整个功率范围，在逆变器部分中使用IGBT，同时具有下列最低技术特征。 操作条件： 额定输入电压 ： AC660~ 690V，三相，- 10%, + 10% 额定输入频率 ： 48 - 63Hz 基波功率因数 ： 额定负荷下( 0.97 效率 ： 额定负荷下( 98 % 输出电压 ： 0 - UN，三相 输出频率范围 ： 0到60Hz，可调 输出频率分辨率 ： 0.01 Hz 加速/减速时间 ： 0 –300 s，可调 过载能力（根据负载类型） 恒转矩 ： 每5分钟1分钟150%额定电流 最大相对湿度 ： 95%，非凝结 最大振动水平（IIEC 68-2-6） 2到9 Hz : 0.3 mm 9到60Hz : 1 m/s2 主要保护功能 ：过流，短路，输入/输出缺相，电机过载欠载，过压/欠压，超速，过温，电机堵转，其他内部故障 变频传动应能在以上条件下输出100%持续电流。 存储条件（在保护性包装中） 最大振动水平（IEC 68-2-6） ： 2 到9Hz : 1.5 mm 9到60Hz ： 5 m/s2 冲击（IEC 68-2-29） ： 最大100 m/ s2, 11 ms 自由落体 ： 小于100kg，250mm 大于100kg，100mm 3.2变频传动精度 本工程要求精度为(0.3 %的电机额定速度。在无任何其他附加选项的情况下，装置的动态精度至少是0.4 %sec。 3.3起动转矩和转矩阶跃上升时间 恒转矩应用：不带码盘反馈的电机单元起动转矩至少为150%额定电机单元转矩。 3.4质量保证和担保 每个变频器必须进行功能测试。变频传动的逆变部分或每个逆变模块至少必须进行满额定负荷下带电机运行。相应的测试报告必须和变频器一起提供。 变频器的担保期必须是至少交货后的24个月或调试后的12个月，以先到者为准。 4.包装及到货 变频器整体包装，发至箱式变电站制造厂家。 设计要求 保护等级 : IP21 电缆输出 : 底部 5.用户界面 5.1总则 不论功率大小，变频器用户界面应尽量一致，以避免给用户造成麻烦及过多的培训要求。 5.2输入和输出 装置至少需提供下列标准输入和输出，以保证和控制系统的接口： 模拟量输入 ： 1 x 可编程差动电压输入 0(2) – 10V 2 x 可编程差动电流输入0(4) - 20mA 模拟量输出 ： 2 x 可编程差动电流输出0(4) - 20mA 数字量输入 ： 6 x 可编程数字量输入，光电隔离，统一或分别接地 继电器输出 ： 3 x