氯化氢合成及吸收工序备课 幻灯片.pptVIP

氯化氢合成及吸收 2012.11.15 毛圣贤 氯化氢合成及盐酸是干什么的？ 将氯干燥工序送来的氯气或液氯岗位送来的液化尾气与氢处理工序送来的氢气按一定的比例混合燃烧生成氯化氢气体，然后经过冷却用稀酸或者纯水吸收成为合格的盐酸。 其目的为：①为下游提供氯化氢和盐酸等原料。②平衡氯气。③为系统提供蒸汽等热源。 工艺原理及工艺描述 工艺原理：根据氯气与氢气按一定的摩尔比（1︰1.05～1︰1.10）能混合燃烧生成氯化氢气体，并产生大量的反应热的原理。其反应原理如下： 　　 氯化氢合成单元 由氯处理工序来的氯气、液氯工序的液氯尾气和氢气分别进入氯气缓冲罐和氢气缓冲罐，缓冲后经管道阻火器分别进入二合一石墨合成炉灯头，在炉内进行燃烧，生成的氯化氢气体经氯化氢冷却水槽和氯化氢冷却器冷却至45℃左右后，送至氯化氢吸收系统。本项目由于规模较大，采用热量回收副产蒸汽的二合一合成炉，自管网来的冷凝水进入冷凝水槽，经冷凝水泵送入合成炉，吸收合成炉热量后生成0.3 MPa蒸汽。 氯化氢吸收单元 自氯化氢总管来的氯化氢气体经两级降膜吸收器，用解析后的21%的稀酸依次流过二级降膜吸收器、一级降膜吸收器吸收成浓度约为31%的高纯盐酸，高纯盐酸经盐酸液封罐流入盐酸中间槽，用高纯盐酸泵送装置内用户、盐酸脱吸工序或装槽车。从二级降膜吸收器出来的含微量氯化氢气体的尾气则进入尾气吸收塔，与从尾气吸收塔上部进入的含微量酸的循环稀释液逆流接触，进一步吸收尾气中的氯化氢气体以保证尾气达标排放。 主要原料：氯气、氢气 氯气：分子式: Cl2 分子量:70.906 化学结构式:Cl—Cl。 1、物理性质：通常情况下为有强烈刺激性气味的黄绿色的气体。熔沸点较低，在101kPa下，熔点-107.1°C，沸点-34.6°C，降温加压可将氯气液化为液氯，液氯即Cl2，其与氯气物理性质不同，但化学性质基本相同。可溶于水，且易溶于有机溶剂(例如：四氯化碳），难溶于饱和食盐水。 2、化学性质：氯属于卤族元素，它的化学性质非常活泼，氯的化学亲合力很大，可以和大多数元素化合，也可与很多化合物起反应，所以氯大多数以化合物的形式存在。（水、金属、氢气、氨气、有机化合物、无机化合物等反应） 3、干燥氯气一般情况下不与铁发生反应，但在120℃以上时，氯气能与铁快速反应。在121℃以上时，氯气装置的碳钢将会加快腐蚀。170℃时铁和氯气有较大可能会产生火。 4、干燥氯气能与钛族金属反应。所以输送干燥氯气管线上不能有钛等材质的仪表阀门。 氢气：分子式：H2 分子量：2 1、物理性质：氢气是一种无色、无嗅、易燃气体，在各种液体中溶解甚微，难于液化。氢气的临界温度是To=-239.9℃、临界压力P=1296.96Kpa，液态氢是无色透明液体，具超导性质，氢是最轻的物质。在标准状态下，密度为0.08987g/L，粘度为0.00834Pa?S（泊），氢气在空气中含量4.1～74.5%（V）时就形成爆炸性混合气体，与氧混合的爆炸范围为4.7～94.5%，在氯气中的爆炸范围为：5%-87.5%。氢气燃烧时火焰呈浅兰色。 2、化学性质：氢气在常温化学性质稳定，但在点燃或加热等条件下，能跟许多物质发生反应。 工业用盐酸的产品质量指标 高纯盐酸指标（HG/T 2778-2009） 工艺控制一览表 取样分析项目一览表 本岗位的劳动保护及安全环保规定 1本岗位劳保器具 本工序应配备胶皮手套，防护眼镜，防护帽及防毒面具。 2 本岗位防火设施 本工序应设置泡沫灭火器。 3 安全技术及岗位操作的要点 3.1 在氯化氢制备工艺过程中，作业人员接触的都是有毒有害、有强腐蚀的物料，因此在岗要穿戴好工作服及劳动防护用品。 3.2 各类防毒面具、防护药品（解氯药水、止咳糖浆及护肤用品等）应放在作业现场固定部位上。 3.3 新工人进入工段，必须进行安全教育和技术培训，经考核合格后方能独立操作。 3.4 认真做好防火防爆工作，严格遵守动火规则，戴好防护用品。 3.5 合成炉开停车时，氢气管路均需用氮气置换。氯气、氢气等原料气分析合格。 3.6 定期检查防爆膜，氢气阻火器，确保完好、有效。定时分析Cl2、H2纯度，及时掌握生产工况，定时、定点、定巡回路线进行巡回检查，随时发现生产过程中的故障。 3.7 设备检修一定要办好动火手续，有专人监护，有可靠的防护措施，要有自我保护意识。 3.8 自觉遵守劳动纪律，严禁串岗、离岗、睡岗和看书报等一切妨碍生产的行为，岗位上严禁吸烟、喝酒