第六章特种加工电化学说课.ppt

第六章 电化学加工 利用阳极在电解液中发生电化学作用对金属进行成形加工。 分类： 1)阳极溶解： 电解加工； 电解抛光。 2) 阴极沉淀： 电镀 ; 电铸。 3) 电化学复合加工 电解磨削；电化学阳极机械加工。 电化学加工的主要特点 -- 特点： ◆ 优点： 不受工件硬度、强度的限制； 生产效率高，为电火花加工时的5～10倍； 无残余应力及变形；加工质量(精度±0.03-0.05,Ra0.2-1.6) 阴极工具不产生耗损。 ◆ 缺点： 工件精度及表面质量一般； 电解产物可能产生污染； 单件成本高； 工件为导电材料。 第一节、电解加工的机理和基本规律 一、电解加工的特点和应用 1）以简单的直线运动一次加工出复杂的形腔 2）可以加工高硬度、高强度和高韧性的材料 3）加工过程中无切削力和切削热 4）加工后零件无毛刺和残余应力 5）生产率较高 6）电极基本不损耗 工件精度及表面质量一般； 电解产物可能产生污染； 单件成本高；不适合单件小批量生产 工件为导电材料。 二、电解加工的机理 -- 原理：电化学阳极溶解。 三、金属阳极溶解机理(略) -- 阳极过程： 在外电场作用下，金属原子克服金属晶体的作用力而失去电子，成为金属离子； 金属离子与水分子结合成为水化离子； 金属水化离子从电极表面液层扩散，离开阳极表面附近的区域。 -- 阴极过程： 水化氢离子脱掉水分子，成为氢离子； 氢离子在电极表面获得电子，成为氢原子； 氢原子复合成氢分子；氢分子形成气泡。 四、电化学加工中的基本规律 1、电化学当量 ◆ 定义： 单位时间内去除的金属量。 ◆ 法拉第电解定律： W=KQ=KIt W—金属的溶解量； K—金属的电化学当量，与材料有关； Q—电量，与电流密度有关。 I—电流强度； t—通电时间。 2、加工速度 1）体积加工速度 W=ηKIt V=W/ρ=ηK /ρIt Vv=V/t= ηωI 2）深度加工速度 V=Ah VL =h/t=V/(At)=ηωI t/(At)= ηωI 在电解加上过程中，当电解液和被加工材料选定后，加工速度与电流密度成正比，要提高加工速度，可增加电流密度。 3、加工间隙： ◆ 存在的必要性： 电解过程，电解液流动。 ◆ 影响生产率： 电极间隙越小，电流密度越大，蚀除速度越快。 ◆ 影响工件精度： 电极形状 + 均匀间隙 ◆ 阴极电极不动，蚀除速度与加工间隙之间的关系。 （1）端面平衡间隙：Δb 保持不变时的间隙。 工件的蚀除速度 = 阴极的进给速度 （3）侧面间隙： （6）影响加工间隙的其它因素： 第二节、电解液 -- 作用： 导电介质、进行电化学反应、带走电蚀物和热量。 一、 主要性能指标： 导电率、浓度、温度、粘性、PH值 →价格低廉 二、电解液的特性 1、杂散腐蚀 2、电流效率 3、加工速度的非线性 三、电解液的种类及选用 （1）酸性电解液 HCI HNO3 H2SO4 水溶液 （2）碱性电解液 NaOH KOH水溶液 （1）中性盐电解液 氯化钠、硝酸钠、氯酸钠 四、电解液参数对加工过程的影响 在一定条件下，电解液的浓度越大，温度越高，其导电率越高，腐蚀能力也越强，可达到的电流密度越高，因此，生产率就越高。 五、电解液的流速和流向 第三节、电解加工参数和加工精度 一、复制精度与加工参数的关系 复制精度主要由加工时达到的平衡间隙所决定。间隙 越小，复制精度越高。 工件形状、电解液流向、流程、流速、电流密度、进 给速度都影响平衡间隙。 3、表面质量与加工参数的关系 第五节、电解加工设备 一、机床本体 1、基本要求 1）机床刚性 2）进给速度平稳性 3）防腐绝缘性 4）安全措施 第六节、电解