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混凝土缝止漏 　　摘要：在地下混凝土工程或蓄水设备混凝土工程中，混凝土施工缝或后浇带的渗漏是施工者常遇见的问题，在传统的施工工艺中，一般是施置钢板止水带，增加水体渗过的路径和阻力阻止水通过施工缝或后浇带来解决的（原理见图1）,这种施工方法存在着诸多不便，如钢板的预放、现浇混凝土上界面的控制等，同时用钢板费用较高，工艺复杂，一旦渗漏处理难度大。为解决这些问题，我国从上世纪90年代引进或自行研制生产了遇水膨胀橡胶止水胶条。 　　 　　遇水膨胀止水条是在普通橡胶止水带原材料基础上添加遇水膨胀填料，其主要特点是内防水线采用了无机吸水材料、高粘性树脂等十余种材料经密炼、混炼、挤至而成，可以遇水膨胀，达到利用弹性密封性以水止水的效果。其具有优良的回弹性，耐老化、抗腐蚀，无污染、费用低且施工工艺简单，膨胀率不受水质影响等特性。其形状有四方形条状、圆形条状。种类有腻子型、制品型及其衍生型（如加丝网型、自粘型等）。 　　关键词：渗漏；施工缝；后浇带；膨胀变形；预留槽；固定 　　中图分类号： TV697.3+2 文献标识码： A 文章编号： 　　一、适用范围 　　由于混凝土施工是个复杂的、多程序的过程，施工完遇水膨胀止水条后还要施工钢筋，安装埋件，封闭模板、浇筑混凝土等工序，一般时间比较长，少的半天，多的半个月都有可能。在其发展初期由于遇水膨胀填料的特性――遇水即膨胀，如果在还没有完成施工时遇到浸水情况（如下雨天）就发生膨胀，势必使止水效果失效。在施工过程中只能在具备防水浸的环境下使用，使用范围受到很大限制。 　　 　　 　　随着近期科学技术发展，相关技术部门从遇水膨胀止水条的成分和工艺两方面着手进行研究即（1）原料成分遇水膨胀填料――使其遇水后膨胀速度缓慢，很长一段时间才能达到膨胀极限；（2）外表工艺材料――在遇水膨胀止水条表面涂装特殊材料，使水在规定时间内不能浸入遇水膨胀止水条内，不能使止水条膨胀，超过一定时间遇水膨胀止水条表面涂装材料自行分解，使水浸入止水条使其膨胀达到止水效果。现在的遇水膨胀止水条普遍可以达到48小时才开始膨胀，3天左右才达到膨胀极限，有的产品可以延缓膨胀达到一周甚至更长。由于遇水膨胀止水条膨胀期的延长可使其广泛应用于地下室，地下室车库，贮水池，沉淀池，地铁，公路，铁路，隧道等各种地下建筑工程。预置于混凝土施工缝，建筑物变形缝，装配式衬砌接缝，后浇缝、穿墙管，板缝，预制构件接缝，墙缝的止水抗渗和混凝土裂缝漏水处，对于已完工的工程，也可以用于重新堵漏。 　　二、基本性能指标 　　表面应清洁平整，无划痕、气泡及其它杂质，边缘整齐。 　　膨胀率150%－300%（无溶出物）。 　　粘贴延伸率≥440%。 　　抗渗性1.0Mpa－1.8Mpa。 　　抗拉强度≥70Kpa。 　　抗剪切强度≥0.14Mpa。 　　硬度（邵尔A)（度）40±3f。 　　耐冲刷良好 　　耐高温80℃（外观有光泽，任意弯折柔软，无裂纹，有变形。） 　　10、耐低温－20℃（外观形状和光泽基本保持原来形状，柔性良好，没有皱纹裂口。） 　　三、施工工艺 　　现在结合本人管理过的几个水处理构筑物进行详细分析。 　　3.1 预留槽的施工： 　　预留槽施工的质量直接关系到遇水膨胀止水条的止水功能，是施工的关键步骤。在施工过程中共用过两种方法。 　　a\预留法 准备一批截面比止水条略大的方钢（也可使用木方但不宜固定），数量与要施工的止水条相当。在钢筋、模板施工完毕要封闭模板和浇筑混凝土之前，使用电焊在结构钢筋或模板的方法把方钢固定在要安装止水带的位置上。待准备完毕浇筑混凝土，混凝土施工界面留在方钢高度的1/2即可。混凝土强度达到50%可取出方钢使混凝土面留下凹槽供安装止水条使用。 　　优点：位置准确，工序简单，易操作，适合大批量施工。 　　缺点：使用材料量大。 　　b\后压法 　　即先期浇筑的混凝土施工到设计要求的标高或位置时停止施工，待表面混凝土达到初凝状态，使用3-4根2m长截面比止水条略大的方钢（木方）在安装止水胶条位置处压刻出凹槽，宽度与止水条的相同，深度为 1 ／ 2胶条厚度。止水条应用于混凝土体内部，所以定位时应考虑使其能够被混凝土包裹50毫米以上。 　　优点：预留位置精确，易操作。 　　缺点：要求施工速度要快，在混凝土终凝前必须完成。 　　3.2清理施工面 　　拆除先浇混凝土模板后，清除表面浮渣尘土杂物，使缝面无水保持干燥、干净、无杂物，同时清除混凝土接茬表面的浮浆。与止水条相接触的预留沟槽混凝土面须平整，顺直，不能有尖锐棱角，以免割断止水条。 　　3.3 止水胶条固定 　　在下道工序合模前将止条沿施工缝伸展方向展开嵌入预留凹槽内，沿施工缝伸展方向的止水条应形成封闭环路，不留