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铝合金阳极氧化铝合金阳极氧化
基于铝合金阳极氧化现状的探讨
【摘要】
铝合金由于其比重小, 加工性能好, 导电、导热性能优良, 塑性好, 抗大气腐蚀能力强, 易于成形, 价格便宜等优点而在轻工、建材、航天、电子等领域得到非常广泛的应用。同时。阳极氧化膜除了提高铝及其合金的耐蚀及硬度性能外, 还可以作为很好的功能材料, 有关这方面的研究及应用也已获得相当的成效, 目前常用的阳极氧化方法有铝合金硼酸—硫酸阳极氧化工艺研究、草酸阳极氧化、硫酸阳极氧化、交流电阳极氧化等工艺。
【关键字】
铝合金阳极氧化、硼酸—硫酸阳极氧化、草酸阳极氧化、硫酸阳极氧化、交流电阳极氧化
[Abstract]
Aluminum?alloy?due to its low density,?good processing property,?conductivity ,excellent thermal conductivity,?good plasticity,?atmospheric corrosion resistance ability,?easy forming,?the advantages of cheap?and?is widely used in?light industry, building materials,?aerospace,?electronics and other fields.?At the same time.?In addition to?improve the?corrosion resistance?and hardness of?the anodic oxide film?performance?of aluminum and its alloys,?but also can be used as?functional material,?the research and application?of it?have gained?considerable achievements,?current?anodic oxidation?methods are commonly used?aluminum alloy?boric?sulfuric acid?anodizing?process research,?oxalic acid?anodic oxidation , anodic oxidation,?alternating current?anode?oxidation process.
[keyword]
Aluminum alloy?anodic oxide,?boric?sulfuric acid?anodic oxidation,?anodic oxidation, anodic oxidation?of oxalic acid,?AC?anodizing
一 铝合金硼酸—硫酸阳极氧化工艺研究
硼酸—硫酸阳极氧化是取代铬酸阳极氧化的一种薄层阳极氧化新工艺。该工艺在环保上属“清洁工艺”。研究了槽液成分, 工艺条件及膜层性能。槽液成分中影响膜层重量的主要是硫酸含量, 而硼酸可能主要是影响膜层结构。溶液温度和工作电压的影响都是通过对电流密度的影响而起作用,可用控制电量的方法来控制膜层的厚度。铝合金硫硼酸阳极化具有氧化膜耐蚀性好、疲劳影响小、槽液成分浓度低、不含 、槽液处理方便、氧化电压低、氧化时间短优点。该工艺耐蚀性比铝合金的硫酸阳极化、铬酸阳极化好,还具有对环境污染小,节约能源等优点。1
( 1) 硼酸—硫酸阳极氧化电解液中, 影响膜层重量的主要是硫酸含量, 而硼酸可能主要是影响膜层结构。3%~ 5% H2SO 4+ 015%~ 1% H3BO 3 的电解液可获得较满意的结果。
( 2)象普通硫酸阳极氧化一样, 合金成分对硼酸—硫酸阳极氧化膜重有明显影响。电压和溶液温度对硼酸—硫酸阳极氧化的影响, 都是通过电流密度的影响而起作用。膜层重量与通电量成正比, 可用控制电量的方法来控制膜层厚度。
( 3)硼酸2硫酸阳极氧化膜可通过336 h 连续盐雾试验而不会出现任何腐蚀迹象。硼酸—硫酸阳极氧化膜的疲劳寿命明显高于硫酸阳极氧化膜, 而接近于铬酸阳极氧化膜。
( 4)硫硼酸阳极化只要采用的升压方式得当,其外观和硫酸阳极化一致,与涂层的结合力好,且耐盐雾性能比硫酸阳极化和铬酸阳极化要求的336h具有明显的优势;同时还具有对环境污染小,氧化时间短,节约能源等优点。2
二、草酸阳极氧化新工艺及其应用
草酸阳极氧化又称绝缘阳极氧化, 广泛应用于航天航空领域和电器工业, 其氧化膜层具有优良的绝缘性能、抗蚀性能和耐磨性,,击穿电压大于250V, 浸漆耐压达 500V 以上。常规草酸阳极氧化工艺极易电击穿而出现烧蚀现象, 合格率低, 而且溶液对氯
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