无砟轨道安全技术交无砟轨道安全技术交底.doc

安全技术交底书 工程名称 汪村边特大桥 施工里程 DK297+007.8～DK297+845.11 工程部位 无砟轨道底座板 交底日期 2013年12月7日 基本要求 遵守劳动纪律，听从指挥，认真学习，严格执行安全操作规程、规则、制度、不违章作业，并劝阻和制止他人的违章行为； 严格执行岗位责任制，特殊工种要持证上岗，不准将机械设备交给无证者操作，在未熟悉机械、设备性能和操作规程前，不能上岗操作； 按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。 无砟轨道施工作业应考虑以下主要危险源、危害因素 2.1 基础面凿毛碎片飞溅伤人； 2.2 钢筋加工、钢筋焊接触电伤害； 2.3 混凝土输送泵爆裂； 2.4 模板倒运时超载、偏载、捆扎不牢固，发生滑落或者侧翻； 2.5 工具轨临时存放、倒运及安装过程中砸伤作业人员； 2.6 工具轨、轨枕吊装作业伤害； 2.7 轨枕固定架降落过程中用手试探凹槽耦合情况； 2.8 组合式轨道排架吊装前支承块与挂篮连接螺栓松动，吊点间距设置不合理，运行过程中下方有作业人员； 2.9物流运输过程中发生行车事故； 2.10 轨道板吊装作业伤害； 2.11 轨道板铺设和对位时压伤手脚，调整时未同步起升，发生倾斜； 2.12 基础面凿毛人员应佩戴护目镜，手套等安全防护用品，凿毛作业面周围不得站人，避免混凝土碎块飞溅伤人； 2.13 工地倒运模板时应进行捆绑，不应超载，避免模板运输途中滑落，拆除和安装模板过程中，应避免模板倾倒伤人； 2.14 运输车辆严禁人、料混装，车辆行驶速度不应过快。为确保运输车就位良好和安全进出，应派专人指挥，平交道口和狭窄的施工场地，设置“缓行”标志，必要时安排人员指挥交通； 2.15 道床板施工区域内施工时，应加强照明设施，不得把灯具挂在竖起的钢筋或者其它金属构件上，导线应架空。 三、钢筋加工安全措施 3.1 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯必须加网罩； 3.2 拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开； 3.3 展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧； 3.4 人工断料，工具必须牢固。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩； 3.5 多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落； 3.6 使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防护）。 3.7 切断机运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料； 3.8切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片； 3.9 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或者钳子夹料，不得直接用手送料； 3.10 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 四、施工机械 4.1 作业前要全面检查施工机械、电气设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业； 4.2 机械应停在坚实的地基上，防止侧翻。 4.3 场内道路应及时修整，确保车辆道路安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 五、消防措施 5.1 配备必要的消防器材，对职工进行消防教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法； 5.2 现场设明显的防火宣传标志，定期进行防火检查； 5.3 消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟，严格控制火源； 5.4 生活区及施工现场特别是材料库配足灭火器材，加强安全防范工作，真正做到“防患于未然”，把事故消灭在萌芽状态； 六、施工用电 6.1 机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求； 6.2 现场用电，电源、电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和“一机一闸，一漏一箱一保”要求，严禁私自接电，必须由专业电工进行接电； 6.3 夜间作业必须配有足够照明； 6.4 施工现场用电必须符合机电部门下发的有关用电安全要求。 七、自身防护 7.1 作业前要全面检查设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行； 7.2 严禁在脚手架及模板下休息及停留； 7.3 严禁操作人员从脚手架往下扔工具； 7.4 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），作业时精神要集中，团结协作、相互呼应、统一指挥，严禁嬉戏打