有机废气治理方案讲述.doc

有机废气处理工程 治理方案 2014年11月13日 目录 一、 概述 3 二、 编制依据 3 三、设计条件 4 四、设计原则 4 五、治理措施 5 六、活性炭有机溶剂净化催化装置技术参数说明 6 6.1设备型号： ZY-20 6 6.2主要组成部件： 7 6.3设备优特点： 8 七、工艺说明 9 7.1工艺流程 ： 10 八、运行成本分析 11 九、技术资料提交 11 十、监造、制造 12 十一、 质量保证与服务 12 十二、系统投资估算 13 XXXXX产生的有机废气，主要成份为甲苯、二甲苯、及氯化氢等气体。根据国家《大气污染物综合排放标准》中规定甲苯的最高排放浓度不得超过40mg/m3，二甲苯最高排放浓度不得超过70mg/m3，DMF的最高排放浓度不得超过40mg/m3 。项目中有机溶剂排放浓度超过排放标准要求，应采取治理措施，为了使DMF、甲苯、二甲苯废气的排放能够满足国家二级排放标准的要求，由于该公司已采取了相关的废气治理设备，但只是废气净化中的预处理；尚不能达到环保规定的排放要求。通过该公司领导研究决定，对上述废气进行深度处理，使所有排放废气达到环保规定的排放要求；我公司根据原有工艺决定：XXXXX在原有处理设施的基础上增加活性碳吸附浓缩装置+催化燃烧装置响应国家提倡的清洁生产、节能减排的方针。 编制依据 1 、《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996） 2 、工业企业设计卫生标准：GBC1-2002 3 、《工作场所有害因素职业接触限值》（GB Z2-2002） 4 、《中华人民共和国工业企业厂界噪声标准》（GB3096－93）II类标准 5、业主提供的相关废气参数 6、工业通风机用标准化风道进行性能试验：〈GB/T1236-2000〉。 7、风机和罗茨鼓风机噪声测量方法：〈GB/T2888-91〉。 8、通风机基本形式、尺寸参数及性能曲线：〈GB/T3235-1999〉。 9、一般用途离心通风机技术条件：〈GB/T13275-91〉。 三、设计条件 3.1 工作环境条件 3.1.1温度：极端最高气温45 ℃，极端最低气温-20℃。 3.1.2地震：基本地震烈度为七级。 3.2 能源供应： 3.2.1电：三相四线380V±10%V，50HZ 3.2.2压缩空气：≥0.4MPa 3.2.3蒸汽：≥0.3MPa 3.2.4冷却水≥0.2Mpa 3.3设计风量 3.3.1 设计处理风量为：≤20000 m3/h（数量1个） 四、设计原则 1、根据国家有关规定和企业具体特点，审慎合理地确定各种设计标准。 2、工艺在确保可靠，操作管理方便的前提下，采用成熟技术，以求较少的投资和最低的运行费用取得最好的处理效果。 3、手动控制，灵活方便、运行稳定。 五、治理措施 对本项目中有机废气采用水喷淋+活性碳吸附浓缩装置+催化燃烧装置进行净化处理方法进行处理。防爆型玻璃钢离心通风机将工艺设备排放的有机废气（包括：室外水喷射水泵无组织气源）引入三级喷淋装置，去除废气溶于水的废气，再将废气（醋酸乙脂废气）通过折流除滴装置后进入活性碳吸附浓缩装置+催化燃烧装置。其中的有机溶剂分子或分子团即被吸附在活性炭微孔内，洁净空气排入大气。因活性炭吸附到一定程度后，其吸附性能便会降低，在此状态下称为吸附饱和。当活性炭吸附饱和后需对活性炭进行再生，让其能重新恢复吸附功能，此再生过程我们称之为脱附过程，该装置采用的是热空气脱附，在本装置内设有一催化燃烧装置，在刚开机时，利用装置内的电加热器对空气进行加热，一般加热到150－180℃这一温度高于被吸附溶剂沸点温度，热空气通过吸附器后，吸附材料中的有机溶剂将转移到脱附空气中,溶剂浓度将进一步提高。高浓度有机废气进入催化燃烧装置，催化燃烧装置中的催化床起燃温度为200－300℃，在氧化铝基铂催化剂的作用下催化燃烧反应后，生成无害的二氧化碳及水蒸气，由排气管道排入大气。废气在燃烧过程中放出大量热量，利用本装置中的热交换器回收余热，加热脱附空气。在脱附空气温度稳定在200～220℃以后，可利用溶剂燃烧产生的热量维持催化床正常工作，预热电加热装置将自动关闭。 该装置除具有上述吸附装置的优点以外，在配套工程和管理方面更加简单，它不需要蒸汽管路，尤其对于连续操作的生产工艺以及较高浓度的废气处理更为适用。 废气经治理后通过15m高烟囱排放。 六、活性炭有机溶剂净化催化装置技术参数说明 6.1设备型号： -20 额定处理风量：20000 m3 /h 处理有害气体成份：含苯、甲苯、二甲苯等有机废气 适用废气浓度：≤2000mg/ m3 废气出口浓度：甲苯≤40mg/ m3 废气进口温度：≤40℃ 排放速率：≤1.5Kg/h 活性