生态水泥混泥土现状及发展趋势..doc

课程考查试卷（论文） 课程名称：环境工程材料 任课教师： 选课课号：3YJ.0403A.01 课程性质：专业选修课 学生姓名： 学号： 评语： 成绩： 重庆科技学院 2016.04.14 生态水泥和混泥土现状及发展趋势分析 摘要：能源问题的突出，环保意识的提高，使人们认识到发展绿色环保建材，走可持续发展的必要性。开发利用绿色环保建材是建筑节能的必然趋势。本文就水泥和混泥土在建筑中存在的问题和改进、开发绿色环保生态建材的方向作简要系统的讨论。 关键词：生态建材；水泥；混泥土；发展趋势 1 前言 当前生态环境的改善与传统建材的创新已刻不容缓，建筑物和建筑环境在人类自然环境及生活质量的影响中起着重要作用，而建筑材料是建筑业的基础，建材要适应经济不断增长和持续发展的需要，就必须使传统建材创新，走生态环境建材之路。迄今为止的传统建材主要追求的是材料的使用性能而忽视了环境的协调性和舒适性。而生态建材追求的不仅仅是优异的使用性能，而且是从材料的制造、使用、废弃直到再生的整个寿命周期中必须具备与生态环境的协调性，以及舒适性。水泥和混泥土作为消耗自然资源、能源高,破坏土地多,废气、粉尘排放量大,对大气污染严重的一类建材，对其进行一系列技术改进，开发绿色环保建材对建筑行业的发展有着重要作用。 2 生态水泥 2.1 落后水泥工艺在生产中存在的问题 2.1.1 能耗高、污染严重 与新型干法相比,落后水泥生产工艺的能耗较高,水泥工业的节能潜力很大。如果我国水泥全部实现预分解窑生产,全行业能耗将降低40%以上。水泥生产过程对环境的污染仍十分突出,每年向大气排放的粉尘和烟尘量近1000万吨,严重污染环境。我国新型干法水泥生产企业的环保设施比较完善管理比较到位,基本可以做到达标排放,但绝大多数落后生产工艺的水泥企业仍处于粗放型生产阶段,工人劳动环境恶劣,加上环保设施投入不足,难以做到达标排放,粉尘排放量高于新型干法生产排放的几十倍甚至上百倍。 2.1.2 资源、能源问题 部分企业虽然建设了先进的水泥工艺装备生产线,却不能按新型干法水泥要求组织生产,存在资源浪费、环保和清洁生产不达标等诸多管理问题。由于大部分地区在非金属矿产资源的地质勘查工作中投入较少,因而大量的石灰岩矿床未曾做过地质勘查工作,实际的资源总量究竟有多少,并不十分清楚,其储量也未被列入国土资源厅的统计之内。如浙江省石灰岩总资源量约为195亿吨,但已探明的储量总计只有21.25亿吨。由于民营企业习惯的立窑生产方式,虽然建设了大规模的水泥生产线,但石灰石仍多为民采、外购方式,大多数企业不重视矿山建设与开采,少数拥有矿山的企业,也缺少正规矿山设计与规范开采,普遍缺乏对矿山的投入,开采技术落后,作业环境恶劣,生产效率低,劳动强度大,矿产资源得不到有效合理的利用,同时易造成资源浪费和环境破坏,并存在较大的安全隐患。 2.2 生态水泥的发展 2.2.1 生态水泥概念及生产工艺 水泥工业在我国建材行业中能耗最大,因此要大力发展生态水泥。所谓生态水泥就是广泛利用各种废弃物,包括各种工业废料、废渣及城市垃圾为原料制造的一种生态建材。生态水泥包括 ：含有活性氧化镁（有时称为轻烧氧化镁或氧化镁，Mg O）的水泥，贝利特水泥，和出自火山灰和工业副产品的水泥。 相对于传统的水泥，生产及制造他们都能够减少对环境的影响，还能很好的解决现有的环境问题。比如以焚烧后的垃圾粉末或者石灰石做原料制成的水泥可以很好的解决城市垃圾堆置的问题。传统硅酸盐水泥不仅仅烧制温度要求高（在1 450℃以上），还需要上好的石灰石作为原料烧制，通过原材料的含碳量就可以计算出烧成水泥过程中会排放多少氮氧化物和碳合物。如果用国外先进技术（干法技术）开发硫化碳为主要原料的贝利特水泥，不仅燃烧温度会降低 200℃左右，还可以减少碳排放打 20%以上，还能利用纯度不高的矿石和工业废弃残渣来制作。这种水泥将具有高强度、优越耐性和抵抗化学破坏等明显有点。生态水泥产业化在国外已经非常普遍。比如说，在拆除废弃建筑物的现场，就能看到成堆的混泥土被绞碎后，用机器将钢筋抽出后，再精制成颗粒大小不同的小块，然后重新作为原料，用于新大楼混凝土墙的建设，这种方法叫干法制作。在日本近一半的水泥工厂都是用工业废弃物炼制水泥的，而且水泥强度非常高 ；在欧洲某些国家，水泥厂可以处理多达1 000万t的垃圾，为城市环保和可循环持续建设作出了杰出的贡献。 2.2.2 生态水泥高效率性 欧洲很多国家的水泥厂已经实现了零污染的同时，还利用余热发电，大大减少了水泥厂的电耗。于此同时