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汽车制造工艺学总结§1 汽车拖拉机工艺过程概述§1-1生产过程的概念一、生产过程与工艺过程的概念 1、生产过程指将原材料转变为产品的过程。2、工艺过程指在生产过程中，改变生产对象的尺寸、形状、相对位置和性质，使其成为成品或半成品的过程。二、工艺过程的组成1、工序即一个（或一组）工人在一台机床上（或一个工作地），对一个（或同时对几个）工件所连续完成的那一部份工艺过程。划分工序的依据：工作地不变、加工连续完成。2、安装安装是指工件通过一次装夹后所完成的那一部分工序。一道工序内可有一次或多次安装。安装会影响加工精度与生产率。 3、工位工位是指为了完成一定工序内容，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。多工位加工可减少安装次数、提高生产率。 4、工步工步是指在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那部分工序。用多刀同时加工几个表面，也是一个工步，称之为复合工步。§1-2 工件尺寸及形状获得方法和加工经济精度一、获得工件尺寸的方法1、试切法：小批量生产2、调整法：大批量生产3、定尺寸刀具法：4、主动测量法：精密加工二、获得工件形状的方法1、轨迹法；2、成形法；3、展成法；三、加工经济精度和表面粗糙度加工经济精度是指在正常生产条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和使用标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的公差等级。每一种加工方法的加工经济精度都与一定范围的公差等级相对应, 也有相应的表面粗糙度。就一般而言，尺寸公差等级和表面粗糙度是相对应的，公差等级愈高，表面粗糙度愈小。但是，加工经济精度对应的公差等级并不是一成不变的；它将随着机械加工水平的不断提高、设备和工艺装备的改进而逐渐提高。§1-3 生产类型与工艺特征一、生产纲领与生产类型（一）生产纲领指企业计划期内应当生产的产品产量和年度计划。（二）生产类型1、生产类型的概念生产类型，是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。生产类型不同，零件加工工艺过程会有变化，工艺装备也不同。2、生产类型的分类生产类型可以分为三大类，即：单件生产；成批生产：大批、中批、小批大量生产。第二章工件的安装和机床夹具§2-1基准的概念1.设计基准、2.工艺基准（工序基准、定位基准（粗、精基准）、测量基准、装配基准§2-2 工件的装夹方法1.找正安装：2.专用机床夹具装夹法§ 2. 3 机床夹具概述一、机床夹具的组成　 (1).定位元件和夹紧装置：确定工件在夹具中位置的元件。 (2).对刀、导向元件：用以引导刀具或调整刀具相对于夹具的位置。 (3).夹具连接元件：用以确定夹具在机床上的位置并与机床相连接。 (4) .其他装置或元件：如分度机构。(5).夹具件：基础件，用于安装其它元件，形成整体。二、机床夹具的分类专用机床夹具、组合夹具、成组夹具§ 2. 4 工件在夹具中定位的基本规律一、六点定位原理三个移动，三个旋转。二、确定工件位置应限制的自由度1.第一类自由度：不考虑工件定位方式时，哪些自由度会影响加工要求尺寸和位置公差。 2. 第二类自由度：哪些自由度与保证加工尺寸或位置公差无关。三、常见加工型式为保证加工要求应限制的自由度P.18 表2-1：铣平面、键槽、钻孔四、常用的定位元件及其所限制的自由度1.常见的定位基准：平面、内圆、外圆2.常用的定位元件及其所限制的自由度：P.26 表2-2（1）固定支承支承钉（1）、支承板（2）、定位销（心轴）（长4、短2、削边销1）定位套（长4、短2）V形块（长4、短2、浮动1）等 (2)可调支承(3)自位支承（浮力）(4)辅助支承3.过定位：一个自由度由两个以上的定位元件限制。4.欠定位：在加工中，如果定位元件限制的自由度少于工件应限制的自由度。会分析具体问题：例§2（P.67）根据下列各题所列工件的加工要求，分析需要限制的第一类自由度。1、在图2—86a所示的连杆上钻通孔φD时，需要保证：（1）小头孔φD对端面A的垂直度公差t，（2）小头孔φD对不加工外圆壁厚的均匀性。试分析需要限制的第一类自由度。答案：（1）x旋转，y旋转（2）x移动，y移动；x旋转，y旋转（圆柱体）2、加工图2—86b所示汽车主减速器主动锥齿轮轴两端面及中心孔，需要保证：（1）轴的尺寸47mm和300 mm，（2）中心孔深度尺寸11.5 mm，（3）两端面对轴线的垂直度，（4）两端中心孔与加工之轴颈的同轴度，分析各自需要限制的第一类自由度。答案：（1）X移动，Y旋转，Z旋转（300尺寸两端面对轴线的垂直度；平行度要求）（2）X移动，Y移动，Z移动，Y旋转，Z旋转（同轴度）。（3）Y旋转，Z旋转（4）Y移动，Z移