资源加工导论思考题1解析.doc

第一章 绪论 （必考）名词解释： 矿物加工:是指利用物理化学或生物的方法，将矿物进一步提纯，以满足生产生活要求。 原矿：是指采出而未经选矿或其它加工过程的矿石。 精矿：是指富集了有价金属的矿石。 尾矿：是指经过选分后残余的可弃去的产品，常以符号X或T表示。 中矿：是指品位介于精矿与尾矿间，它需进一步处理的选矿中间产品。 品位：是指给矿或产品中有价成分的重量百分比。 产率：是指产品对给矿计的重量百分数，通常以γ表示。 选矿比：选得一吨精矿产品所需给矿的吨数，以k表示。 富集比：是指精矿品位对给矿品位的比值。 回收率：精矿中有价成分重量含量/给矿中有价成分重量含量X100% （了解）1.简述矿物加工的目的。 其目的是通过重选、磁选和浮选等方法,将有用矿物和脉石矿物分离，将品位较低的原矿富集为人造富矿，为进行下一步的冶炼工作做准备。 （了解）2.矿物加工包括哪些基本过程？ 碎矿、磨矿、选矿及产品处理 3.与选别有关矿物性质有哪些？ 矿物磁性、密度、体积、形状、表面极性、导电性 （必考）重力选矿、浮选、 磁选 、电选的依据是什么？ （1）重力选矿的依据是利用矿石中不同矿粒间存在着密度差，借助流体作用和一些机械力作用，提供适宜的松散分层和分离条件，从而得到不同密度的产品。 （2）浮选的依据是利用矿物表面物理化学性质的差异而达到选分的目的。 （3）磁选的依据是利用各种矿物磁性的差异而达到选分目的。 （4）电选的依据是利用矿物在高压电场内电性的差异而达到选分的目的。 第二章 碎矿与磨矿 名词解释 单体解离： 通过破碎、研磨或其他方法，对矿石中紧密共生的有用矿物和脉石矿物的连生体进行破坏，使之各自形成单一性质的矿粒的操作。 必考）破碎比 原物料粒度与产物粒度的比值。表征粒度减小的倍数。 必考）筛分效率 实际得到的筛下物重量与入筛原料中小于筛孔的物料重量之比 （了解）1、碎矿与磨矿的目的是什么? 碎矿和磨矿的目的是，使矿石中的有用矿物充分单体解离及粒度适合选别要求，并且过粉碎尽量少，产品粒度均匀。 （必考）2、为什么说碎矿与磨矿在矿物加工中具有十分重要的作用和地位? （1）碎矿及磨矿可以使有用矿物和脉石矿物充分单体解离，并在粒度上适合各种选矿方法的要求。 （2）从破碎矿石上看，过粉碎造成电能、材料及药品不必要的消耗，并且难于回收;过粗的粒级矿物还没有达到单体解离，无法回收。 （3）从投资上看，碎矿与磨矿作业占全厂投资的60%左右，电耗电量约占全厂的50%左右，生产经营费用也占全厂40一50%。 （4）在技术上，磨矿产品的质量高低直接影响着选矿主要指标的高低，磨矿生产能力的大小直接决定着选厂生产能力的大小。磨矿消耗大量的能量及钢材。了解）3、碎矿与磨矿流程有哪些基本特点? （必考）4、什么叫预先筛分、检查筛分？它们各有什么作用？ （1）预先筛分是指一个碎磨流程中，在物料进入破碎机之前率先进行筛分将比粉碎机出口产物更细的细粒子先筛分出来，直接进入下一步磨碎机的操作。 作用：可以减少破碎机的负荷，同时减少物料的过粉碎现象，减少能耗。 （2）检查筛分是指把不合格的产品筛分出来返回到破碎机进行再粉碎的操作。 作用：控制破碎产品以符合粒度要求。 （了解）5、谈谈简摆颚式碎矿机和复摆颚式碎矿机在结构、性能和使用条件上的主要区别？ 结构上，复摆颚式破碎机比简摆颚式破碎机少了一根动颚悬挂的心轴，动颚与连杆合为一个部件，少了连杆，衬板也只有一块。可见复摆式构造简单，但动颚的运动比简摆式复杂。 性能上，复摆型上部水平行程大，适合上部压碎大块矿石的要求。同时它的垂直行程大，对矿石附有研磨作用并促进排矿。由于这样，它的产品细，破碎比大，但磨损严重。复摆型动颚上下交替破碎及排矿，空转行程大约只有1/5，简摆型半周破碎半周空转，因此，规格相同时复摆型比间摆型生产能力大20%~30%。 使用条件上，与简摆式相比，复摆型只有一根心轴，动颚重量及破碎力均集中在一根主轴上，主轴受力恶化，故长期以来复摆型多制成中小型设备。  了解）6、中细碎圆锥碎矿机可分为哪几种类型？它们的在结构和性能上的主要区别是什么？ 必考）7、溢流型磨矿机和格子型磨矿机的主要结构和性能和应用有何区别？ （1）格子型球磨机的优点是排矿速度快，避免了对矿石的过度粉碎，同时增加了单位内的产量，比溢流型磨机产量要高， 缺点是结构复杂，排矿时容易堵塞格子板，而且维修复杂、困难。格子型球磨机的出料方式是通过筛板的形式出料。 （2）溢流型球磨机的优点是结构简单，维修方便，由于出料管铸有螺纹，大块矿石和钢球不易排出。 缺点是单位容积生产能力低，出料量比较低，易发生