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探析商业混凝土施工质量控制要点 　　 【摘要】商业混凝土工程的施工质量控制尤为重要，在系统控制的全过程中，要针对影响工程项目的因素进行全面的控制，进行严格的控制，才能对项目施工阶段进行质量保证。本文主要对水工混凝土施工质量控制进行了探讨，可供大家参考。 　　 【关键词】商业混凝土;质量控制; 　　1、影响混凝质量的要素 　　 控制建筑混凝土的质量，首先要了解影响混凝土本身质量的要素，才能够找寻相应的方法使其质量提高上去，下面就影响混凝土质量的因素几个方面给予阐述。 　　 1.1原材料的影响 　　 建筑混凝土的原材料对建筑质量有着直接的影响，原材料质量的好坏高低直接决定了建筑的质量状况，所以把好原材料的质量关就显得尤为重要。混凝土的原材料主要从下面几个方面来把握： 　　 1.1.1黄砂。？黄砂最关键的是细度模数和含泥量，砂子太细或含泥过多，会增加混凝土的干缩裂缝。另外，砂石中含泥量高，不仅影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此，混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。 　　 1.1.2石子。对石子则主要要控制好它的压碎值、级配及其针片状的含量，它们都是影响石子质量的主要因素，目前根据一些市场调研发现，许多建筑的石子的级配或压碎值都不满足建筑质量的要求，所以在建筑材料石子的选购中要注意石子的级配及其压碎值等。 　　 1.1.3水泥。水泥的体积安定性和强度会直接地影响混凝土的质量，当水泥的体积安定性差时，则会导致混凝土的膨胀或者裂缝，而水泥强度的上下波动会使混凝土跟着上下地波动。 　　 1.2配合比的影响 　　 混凝土是一系列原材料按照一定的比例混合在一起的综合体，对混凝土的质量来说，它的单位用水量、水灰比及其砂率构成了配合比中的三个基本影响要素，它们和混凝土的各个性能之间有着非常密切的关联。在运用时要遵循这样的原则：在满足混凝土施工要求的和易性基础上，要根据粗骨料的规格来确定混凝土单位用水量，而在满足混凝土耐久性和强度的基础之上，则确定混凝土水灰比，砂在骨料中的数量应当以填充石子之间空隙后还略有富余的原则来确定。 　　 1.3混凝土浇筑的？影响 　　 混凝土浇筑对混凝土质量也有很大影响，特别应注意以下几点： 　　 1.3.1模板支设：模板支架要稳定牢固，模板接缝要严密，要清除模板表面的灰浆等垢物，刷好隔离剂，以防支架失稳、跑模漏浆等。 　　 1.3.2 振捣：混凝土采用插入式振捣棒振捣时，要快插慢拔，振捣时间控制在20～30s，待出现泛浆或混凝土不下沉时即可停止振捣。混凝土振捣应连续、均匀，不得少振、漏振和过振。 　　2、预防混凝土发生缺陷的质量控制 　　 2.1混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型.养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（特别是混凝土振捣工）足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。 　　 2.2混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作。而确定混凝土强度通常是在混凝土浇筑后的28d进行，并得出结论。在这段时期，还可能浇筑出大量劣质混凝土，这样一来，拆毁的工程量将很大。所以每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，所有的施工人员，监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。 　　 监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求，检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的配合比，运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定：同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等，坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，坍落度过大，过小将会产生振捣不实，出现蜂窝、孔洞、发生离析、分层或强度是否按技术规范的要求做混凝土强度试验，并检查试验结果。 　　3、质量施工控制措施 　　 水工混凝土建筑物一旦浇筑成型，将无法或较难弥补施工留下的外观缺陷。实施过程中，必须完善相应控制体系，并对直接影响建筑物外观成型效果的各种要 素，进行事先控制。 　　 3.1完善组织保证体系 　　 （1）建立以树立企业，企业形象为宗旨的内部行政管理体系，明确外观质量目标。在制定管理制度时，施工企业应明确外观质量管理思路