独柱墩桥维修加固施工工艺.docVIP

独柱墩桥维修加固施工工艺 　　摘要： 为防止独柱墩桥发生倾覆，提高桥梁的抗偏载、抗倾覆能力，我单位根据上级指示精神，对京赞线玉山店界河大桥和尧城曲逆河大桥进行维修加固。这次独柱墩变三柱墩桥下施工，对工程质量、及施工现场等进行全过程的科学控制与管理，为以后的桥梁加固与设计提供可靠、详实的资料，对桥梁的安全运营提供有力保障。 　　关键词：独柱墩桥 维修加固 施工工艺 　　1、进场前准备 　　做好测量工作按设计文件定位准备，依原有独柱为基础确定左右柱桩位。 　　2、挖孔灌注桩 　　（1）挖孔。 　　确定桩位后，平整桩位场地，清除地面危石、浮土，在孔口四周设置高出地面50CM的围护，以防杂物掉落伤人和雨水灌入。采用人工挖孔，孔径120CM，壁厚20CM，孔深9M（以原地面下挖9M），经实地勘验。玉山店大桥地质为砂砾结构层，尧城曲逆河大桥地质为粉质黄土和砂土结构层，人工使用铲、镐等工具挖土，提渣设备采用小型卷扬提升机。挖孔完成后，用脚搭板遮盖，防止人员坠落。 　　（2）护壁。 　　桩基每挖掘1M深时，即支模浇注砼厚度20CM，采用C25砼。孔口护壁比地面高50Cm。支撑护壁采用内齿式，上口厚20CM，下口厚15CM，上下节护壁之间搭接5CM，上口径与桩径相同。护壁采用人工浇筑砼。径孔检查，挖孔桩开挖至设计深（原地面下9M），设计地质情况与现场地质一致，清理孔底，使孔底平整，无松渣，污垢及沉淀等松软层并及时灌砼。 　　（3）钢筋制作和安装。 　　钢筋由桥下集中加工，由人工配备工具运至每个桩基现场，由于吊车在桥下不能正常工作，采用小型吊装设备吊装钢筋笼。 　　①钢筋加工。钢筋笼分节加工制作，基本节长为4.5M（3m）。螺纹筋采用双面搭接焊，按照编号截取钢筋笼分节所需长度，加强箍筋在制的胎架上进行弯制，将每根桩的钢筋笼按设计长度分节编号，保证相邻节段在胎架上对应配对绑扎。 　　②钢筋笼吊装。由桥下施工，吊着起壁有限。9M钢筋笼分成两节，4.5M/节。第一节吊起，固定于井口，然后吊上半节于半空和下半节对接后，绑扎、焊接，确保钢筋笼中心线保持一致。 　　3、立柱 　　3.1施工说明 　　此项工程两座桥梁为独柱桥，为防止桥梁倾覆，独柱变三柱，在桥下施工，桥高最低处只有2m，所以一些大型机械在桥下无法使用，墩柱钢筋笼只能人工配合小的提升机吊装；灌注砼采用：商混罐车在桥上使用导流管灌注。 　　3.2墩柱施工工艺流程图 　　3.3施工准备工作 　　工程技术人员对施工图纸进行复核计算（包括墩柱中心桩位、高程和坐标）。经审核无误后才进行现场施工。 　　墩柱施工场地的四周应平整压实，合理堆放材料和机具。墩柱施工前清理墩柱范围内桩壁和桩基混凝土表面并进行凿毛处理，调直桩基预留钢筋。 　　利用全站仪准确定出墩柱的中心标高、中轴线、四周边线及支立模板边线，并加防护桩以备墩柱中心复位用。根据测出的墩周线，复测墩柱底标高，采用高标号砂浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平，使带高一致，以利支模。 　　3.4墩柱施工方案 　　（1）、支架及工作平台 　　①墩柱架子搭设参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 　　②墩柱施工架子采用双排脚手管搭设，扣件连接，脚手管规格Φ48×3.5mm，立杆严禁将外径48mm与51mm的钢管混合作用。 　　③架子距离模板120～150mm，架体立杆横距90m、纵距90m、步距1.2m，墩柱两侧架子按两步三跨设置通长横向水平杆，立杆应高出墩柱1.5m。 　　④纵向水平杆应设置在立杆内侧，对接扣件应交错布置，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，主节点处必须设置一道横向水平杆，作业层上非主节点处的横向水平杆等间距布置，最大间距不大于1m。 　　⑤作业层脚手板应满铺、铺稳，设置在三根横向水平杆上，脚手板对接平铺时，接头处必须设两道横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，脚手板厚度不宜小于50mm。 　　⑥每根立杆底部应设置底座或垫板，脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵横向扫地杆距底座上皮不大于200mm。 　　⑦墩柱架子应在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45℃～60℃之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。 　　（2）、钢筋绑扎及焊接 　　墩柱施工前清理墩柱范围内桩基混凝土表面并进行凿毛处理，调直桩基预留钢筋，在桩基顶面，准确测量墩柱外轮廓线的位置，并标于桩基上。架立墩柱施工支架。 　　钢筋的加工制作均在钢筋加工棚内进行，半成品钢筋运至现场按施工技术规范的有关规定进行绑扎。钢筋制作绑扎根据墩柱分节施工次数进行，预留足够的搭接长度，受力钢筋接头位置相互错开不小于35d。钢筋笼