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鼓风机LC控制系统抗干扰技术 　　鼓风机是高炉冶炼工艺中的一个重要设备。鼓风机控制系统的核心部件是可编程控器PLC，通过变送器、传感器采集现场信号，经过一系列模拟运算和逻辑运算来显示工艺状态、监控机组的运行。当外界某种干扰影响到PLC控制系统，会造成误报警、误动作、甚至停机。因此，保证PLC控制系统不受干扰和及时排除干扰显得尤为重要。本文结合自己多年的工作实践，着重从现场安装调试维护的角度探讨鼓风机PLC控制系统的抗干扰问题。 　　【关键词】PLC控制 风机 抗干扰 　　1 鼓风机PLC控制系统易受外界干扰的原因分析 　　（1）选用电动机驱动的鼓风机机组，由于电机电压等级高（10KV或6KV），PLC控制系统信号线受空间强电磁辐射感应干扰，外部干扰通过信号线窜入控制系统，叠加在检测信号上，将导致信号间互相干扰，引起共地系统总线回流，造成逻辑数据变化、误动和死机。 　　（2）施工设计或安装方式不合理。例如电缆的选型；电缆桥架和电缆的敷设；检测元件安装位置或安装方法不妥当等。 　　（3）接地系统不完善、不合理。错误的接地，会引入严重的干扰信号，使PLC系统将无法正常工作。 　　（4）国内、外仪表（包括PLC或DCS系统）混用时，由于设计标准、要求不同（例如接地），仪表和设备之间的信号参考点之间存在电势差，因而形成“接地环路”造成不共地干扰。 　　2 在安装调试中，如何提高PLC控制系统的抗干扰能力 　　PLC控制系统的干扰不可能完全消除，一方面在软件设计和组态编程时进行抗干扰处理。另一方面是有针对性地抑制干扰，将干扰对控制系统的影响降低到最低程度，从而相对提高控制系统的可靠性。 　　2.1 基本原则 　　（1）找到干扰源，有针对性地采取防护措施；（2）减小、抑制干扰烈度；（3）通过正确的安装方式，降低干扰源对控制系统的影响；或采取隔离措施，将干扰信号“拒之门外”；（4）增强控制系统自身的抗干扰能力； 　　2.2 具体措施方法 　　2.2.1 铺设电缆桥架时应注意的问题 　　PLC控制系统的信号通过导线与现场各种变送器、传感器一次检测元件及执行器相连接。在信号传输过程中，电缆桥架上的平行线之间互感、强电场会通过电缆间的分布电容相互产生窜扰，从而对系统形成干扰。采取以下措施可以避免或减小这种干扰。 　　（1）高、低压、仪表电缆要分桥架，各自用专用桥架敷设；避免信号线与动力电缆靠近平行敖设，以减少电磁干扰。 　　（2）仪表系统电缆桥架和敷设强电电缆的桥架之间的距离一般应大于200mm，防止辐射干扰。 　　（3）电缆桥架相交时尽可能保持水平直角或垂直交叉。 　　2.2.2 正确选用电缆以及正确的接线方式 　　（1）选用屏蔽电缆，尤其是模拟量、脉冲量（例如转速）信号一定要采用单信号单电缆，不能采用多芯电缆。 　　（2）220V交流电压等级信号不能与24V直流等级信号（包括供电），不能共用一多芯电缆。 　　（3）长距离信号的传递，应选用较大截面的导线，避免信号衰减，尤其是电压信号、mv信号。 　　（4）屏蔽电缆的屏蔽层不可多点接地，多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏电缆连接时，各屏蔽层应相互连接好，并经绝缘处理。选择适当的接地处单点接地，避免形成环流。 　　（5）电缆中不用的多余线芯，应该将室外端悬空，用绝缘胶布包好，另一端在仪表盘内牢固地接在专用接地铜排上。 　　（6）信号电缆的屏蔽层要接在专用接地铜排上，使用独立的专用接地体，不与其它性质的接地体共用接地体。 　　（7）现场来的电缆，若现场未接一次元件，另一端也不应接在仪表盘的二次仪表（PLC或DCS）上。 　　2.2.3 具有完整、良好的接地系统，并能在施工中正确、可靠接地 　　接地系统是PLC控制系统抗电磁干扰的重要措施，目前在控制系统接地方面存在3个突出问题： 　　（1）接地网制作成本高，难度大，很难满足阻值要求，因而接地网数量不够；（2）对控制系统缺乏全面了解，无法确定正确的接地方法；（3）对接地的重要性缺乏认识，不能做到可靠接地。 　　接地是一个很复杂的技术专题，由于人们对它缺乏足够的认识和了解，所以往往忽视了它的重要性和危害性。要保证系统稳定和可靠的运行，“接地环路”问题是在系统信号处理过程中必须解决的问题。限于篇幅，这里不做深入讨论，下面仅介绍具体做法。 　　（1）对控制系统而言，应制作3个接地网：保护地、系统地、屏蔽地。 　　保护地（又称电气地），专门用于连接仪表盘和盘内各种仪表（包括PLC、DCS设备）的外壳。 　　系统地（又称信号地、逻辑地），连接24V DC电源的负端和信号的负端（俗称冷端）。 　　屏蔽地，专门用于连接屏蔽电缆的屏蔽层。 　　严格按上述要求做到分类接地。 　　（2）220