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机床夹具 1．只有在（b）精度很高时，过定位才允许采用，且有利于增强工件的（d)。 a．设计基准面和定位元件；b．定位基准面和定位元件；c．夹紧机构；d.刚度；e.强度 2．定位元件的材料一般选（adf) a.20钢渗碳淬火；b.铸铁；c．中碳钢；d．中碳钢淬火；e．合金钢；f. TA钢 3．自位支承（浮动支承）其作用增加与工件接触的支承点数目，但（b） a．不起定位作用；b.一般来说只限制一个自由度；c．不管如何浮动必定只能限制一个自由度 4．工件装夹中由于(a)基准和（e）基准不重合而产生的加工误差，称为基准不符误差 a．设计（或工序）；b．工艺；c.测量；d.装配；e.定位 5．基准不符误差大小与（b）有关。 a．本道工序要保证的尺寸大小和技术要求；b.只与本道工序设计〔或工序）基准与定位基准之间位置误差；c.定位元件和定位基准本身的制造误差。 6．在简单夹紧机构中（e）夹紧机构一般不考虑自锁；(d)夹紧机构既可增力又可减力；(c)夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧；(b)夹紧机构行程不受限制。（ade)夹紧机构能改变夹紧力的方向，(a)夹紧机构夹紧行程与自锁性能有矛盾。（f）夹紧机构动作迅速，操作简便。 a.斜楔；b.螺旋；c．定心；d．杠杆；e.铰链；f.偏心 7． 偏心轮的偏心量取决于(c)和(e),偏心轮的直径和(a)密切有关。 a.自锁条件；b.夹紧力大小；c.工作行程；d.销轴直径；e.工作范围；f.手柄长度 8． 在多件夹紧中，由于（e），因此一般采用（c），夹紧才能达到各工件同时被夹紧的目的。 a．多点；b多向；c．浮动；d．动作联动；e．各工件在尺寸上有误差；f.连续式或平行式夹紧。 9． 采用连续多件夹紧，工件本身作浮动件，为了防止工件的定位基准位置误差逐个积累，应使（a）与夹紧力方向相垂直。 a．工件加工尺寸的方向；b．定位基准面；c．加工表面；d．夹压面 10． 镗模采用双面导向时，镗杆与机床主轴是(b)连接，机床主轴只起（c）作用，镗杆回转中心及镗孔精度由 (d、f)保证。 a．刚性；b．柔性（或浮动）；c.传递动力；d. 镗模；e．机床；f.镗杆 11． 专用车床夹具的回转轴线与车床主轴轴线的同轴度与(b)有关 a．轴颈精度；b.夹具与主轴联接结构及精度；c.主轴端部与夹具采用螺纹联接的螺纹精度有关。 分析计算题 1．根据六点定位原则，试分析题图2-1所示各定位元件所消除的自由度。 图2-1 2．根据六点定位原理，试分析题图2-2a~1中各定位方案中定位元件所消除的自由度？有无过定位现象？如何改正？ a) b) c) d) e) f) g) h) i) j ) k) 图2-2 3．如题图2-3所示，一批工件以孔φ20mm在心轴φ20mm上定位，在立式铣床上用顶针顶住心轴铣键糟。其中φ40h6外圆、φ20H7内孔及两端面均已加工合格。而且φ40h6外圆对φ20H7内孔的径向跳动在0.02㎜之内。今要保证铣糟的主要技术要求为： （1）槽宽ｂ＝12h9 （2）槽距一端面尺寸为20h12 （3）槽底位置尺寸为34.8h12 （4）槽两侧面对外圆轴线的对称度不大于0.10㎜。 试分析其定位误差对保证各项技术要求的影响。 图2-3 4．有一批套类零件，如题图2-4所示。欲在其上铣一键糟，试分析计算各种定位方案中: H1、H2、H3的定位误差。 在可涨心轴上定位（b）。 在处于水平位置的刚性心轴上具有间隙的定位。定位心轴直径为 d （见图c）。 在处于垂直位置的刚性心轴上具有间隙定位。定位心轴直径为 d 如果计及工件内外圆同轴度为t，上述三种定位方案中，H1、H2、H3 的定位误差各是多少？ a) b) c) 图2-4 5． 工件尺寸如题图2-5a所示，欲钻O孔并保证尺寸30mm。试分析计算图示各种定位方案的定位误差（加工时工件轴线处于水平位置），a 均为90。 a)